钢结构基础施工组织设计.docVIP

（一）施工测量 １、施工测量的准备工作： （１）了解工程的总体布局、定位及标高情况。 （２）对图纸进行校核。 （３）确定放线精度。 （４）测量设备、仪器确保在有效期内。 ２、建筑定位放线： （１）建筑物平面控制网的测设：建筑物平面控制网的定位依据为设计给定的施工图纸中的规划红线。 １）平面控制网的精度要求：根据建筑的结构和使用特点，布网精度为二级，测角中误差为 ±12，边长相对误差为 1/15000。 ２）距离丈量方法：距离丈量采用I级钢尺，并进行往返测量。并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。 ３（1）建筑物高程控制网测设：高程引入采用原场区内已知水准点进行测设，本工程布设8个临时水准点，组成建筑物的高程控制网，控制网的测量采用附和测法。 （３）测设轴线控制桩：根据已布好的建筑物平面控制网，测设轴线控制桩，测设时以两端控制桩为准，测定该边的控制桩，并校核各桩间距，精度同平面控制网。 ３、基础开挖放线： 由于建筑平面控制桩及轴线控制桩距基础外边线较远。在基础开挖时，不易被破坏，故在开挖基础时不需引桩。基础开挖撒线宽度不应超过15 cm。 （１）根据建筑物平面控制网、设计边坡及地面高程，分别测设出基槽下口（坡角）及基槽上口（坡顶位置桩，并沿上口桩撒出开挖边线，上口桩位允许误差+50 mm、－20 mm。基槽下口桩允许误差为+10 mm；开挖至接近槽底时，应及时测设坡角与3 m×3 m的方格网点标高，允许误差为：±10 mm。 （２）垫层上基础放线：用经纬仪正倒镜法以轴线控制桩为准将各轴线直接投测在垫层上。 ４、施工层放线：放线前应在平面上校核轴线，闭合后测设细部轴线，后以此为准测量墙、柱、梁、洞口的边线，各部位放线的允许误差为： 项 目 精 度 主轴线 ±10 mm 细部放线 ±2 mm 墙、柱边线 +3 mm 门窗洞口线 + 3 mm 5、高程的竖向传递： （１）标高传递的允许误差：总 高：　±5 mm （２）各传递点的起始标高线为+1.00 m，应由附近的二个临时水准点确定。标高传递时采用钢尺沿铅直方向（经纬仪配合）向上量至施工层。钢尺丈量时应考虑各项改正数。 （二）土方开挖 １、工程概况： 基础采用：独立基础。现场交通状况良好。 ２、施工准备： （１）审查设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，与甲方确认。 （２）施工方案及施工队伍准备就绪，并将土方施工方案下发给专业施工队伍。 （3） 在现场就近找临时堆放土方的场地。 3、开挖方案及机械选择： 本工程土方开挖采用机械开挖，开挖后人工配合淸槽。 4、基坑开挖程序： 测量放线 →机械开挖留足预留土层（300mm）→ 人工清槽 5、土方开挖： 开挖过程中，配备专职测量员，机械大开挖时，由测量员随时抄平，以控制开挖标高；人工配合淸槽。人工配合淸槽时应由测量员测设距离基底50cm的标高，基槽两侧钉水平标高木桩，拉上小白线，挖至接近基底标高时，用盒尺随时准校核槽底标高，并由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，根据此来修整槽帮，最后清除槽底土方。 6、预留土留至验槽钎探前清理，验槽合格后立即打垫层。 7、注意事项： （１）挖土过程中应有测量工及时将标高引测至槽帮上，并随时校核基底标高，避免超挖。 （２）基坑挖完后，严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行，并设专人看护边坡，发现问题及时上报和处理。 （三）钢筋工程 １、原材料： （１）钢筋的采购和进场检验应严格按《采购程序》、《顾客提供产品的控制程序》、《产品标识和可追溯性程序》、《进货检验和试验程序》等有关程序的要求执行。 （２）钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员应对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。 （３）使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用。 （４）钢筋的堆放：钢筋在现场的堆放应符合现场平面图的要求，并保证通风良好。钢筋下侧应用木方架起，高出地面。雨雪来临前应用苫布盖严。 ２、钢筋保护层： 基础底板：25mm； 梁柱纵筋：25mm； ３、钢筋加工配料： （１）钢筋在钢筋棚加工配料，运至施工现场后绑扎成型。 （２）钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污、冰块、积雪等杂物清除干净。 （３）Ⅰ级钢筋末端需做180°弯钩。 （4）根据钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料。 4、基础钢筋绑扎： （１）工艺流程：核验模板标高 → 弹钢筋位置线 → 绑扎底层钢筋 → 安放垫块 → 敷设专业管线 → 安放马蹄铁 → 标识上层钢筋网间距 → 绑扎上层钢筋 → 申报隐检 → 隐检验收签证 → 转入下道工序。 5、浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。 （四）模板