变频调速第五章变频器选用.pptVIP

3．变频器控制电动机正反转运行变频器的接线 2．使用外接电位器控制变频器的输出频率 （1）参数设置。 P0010=0，准备调试； P0700=1，由BOP操作板控制变频器的运行（P0700=2，由端子板控制变频器的运行）；P1000=2，变频器的输出频率设定由输入模拟量设置。 （2）变频器运行。 按图5-15对变频器接线。 ①按下BOP操作板的绿色启动按键（或按下启动按钮），启动电动机。 ②改变电位器的电阻值，就可以改变变频器的输出频率。 ③按红色停止键（或断开按钮），停止电动机。 MM430变频器如何实现PID控制 当反馈模拟量信号为电压信号时，端子18旁的AIN1， AIN2 拔到OFF位置。当反馈模拟量信号为电流信号时，端子18旁的AIN1， AIN2 拔到ON位置。 如果使用模拟量输入端口AIN2（端子10、11），接线时，?端子28与11短接（端子9 =24V, 端子28 =0V ），端子10接模拟电压正极。 （2）变频器参数设置。将电动机的参数输入变频器，同时根据控制要求，将变频器相关参数也输入变频器。MM430变频器的参数设置如表10-3所示。 MM430变频器控制端子图 三．西门子MM430变频器的综合应用举例 1．变频器虽然有各种运算操作方法，但都是应用按钮开关手动来实现对生产机械的变频调速控制，在转速变换时需要停机操作才能实现。如何来实现变频调速的自动控制呢？最好的办法是将变频器和PLC配合使用，通过对PLC编程，实现对变频器的控制就能达到目的。 2．PLC对变频器的控制，主要是对变频器的控制端子实施控制。西门子变频器的控制方式主要是：外部控制+基本操作面板（BOP-2）参数调节。通过以下训练达到掌握的目的。 （1）掌握PLC与频器器之间的连接方法与控制方式。 （2）实现PLC控制变频器进行工频与变频状态的切换控制。 （3）实现PLC控制变频器实现对电动机多段速的调速控制。 3．实现过程 用PLC实施对变频器进行工频与变频状态的切换控制 （1）控制要求。在交流变频调速拖动系统中，根据工艺要求，常常需要选择“工频运行”或“变频运行”。变频运行时，电动机可以正转运行，也可以反转运行。当变频器异常时，切换到工频电源运行。或者在变频器频率上升到50HZ并保持长时间运行时，将电动机切换到工频电网运行。 （2）需要设备。 S7-200PLC（CPU226、AC/DC/RLY） 一台。 西门子MM430变频器 一台。 0.55KW 4极三相异步电动机 一台。 控制板 一块。 （3）变频与工频切换控制接线图如图5-17所示。 （4）I/O信号分配。输入／输出信号分配如表5-8所示。 PLC控制变频器实现对电动机多段速的调速控制 （1）控制要求。在实际生产中，很多生产机械的正、反转运行，其速度需要经常改变。通过设置变频器参数，使用PLC对变频器进行控制就能达到目的。 是变频器实际中的运行曲线，按曲线要求设置变频器参数，设计PLC程序，使电动机启动后按频率曲线运行。 5．5 变频器的抗干扰技术 在各种工业控制系统中，随着变频器等电力电子装置的广泛应用，系统的电磁干扰（EMI）日益严重，相应的抗干扰设计技术(即电磁兼容EMC)已经变得越来越重要。变频器系统的干扰有时能直接造成系统的硬件损坏，有时虽不能损坏系统的硬件，但常使微处理器的系统程序运行失控，导致控制失灵，从而造成设备和生产事故。因此，如何提高系统的抗干扰能力和可靠性是自动化装置研制和应用中不可忽视的重要内容，也是计算机控制技术应用和推广的关键之一。谈到变频器的抗干扰问题，首先要了解干扰的来源、传播方式，然后再针对这些干扰采取不同的措施。 7．制动电阻R： 用于吸收电动机再生制动的再生电能，可以缩短大惯量负载的自由停车时间。也可以在位能负载下放时实现再生运行。 制动电阻R的阻值及功率计算比较复杂，一般用户可以参考下表根据电动机功率选择，或由实验来确定最小制动电阻 5.2 变频器的安装 变频器安装的步骤如下： 货物核查→对主回路进行安装前的绝缘测试→对控制回路进行安装前的绝缘实验→变频器安装对周围环境的要求。 变频器属于精密仪器，变频器的安装环境、安装方式、安装中主回路和控制回路接线要求以及防雷保护等各环节及注意事项是确保变频器安全、可靠运行的基本条件和必要措施，直接关系着变频器及其系统运行安全和系统的可靠性，因此，安装时必须充分考虑变频器工作场所的条件。 一.安装场所要求 1．最好安装在电气室内,如必须安装在室外,须单独按照户外配电装置安装。 2．无易燃、易爆、腐蚀性气体和液体