钻孔灌注桩（旋挖钻）施工方案.doc

钻孔灌注桩（旋挖钻）施工方案 1. 工程概况及设计要求 2 1.1工程概况及设计工作量： 2 1.2设计要求： 2 2. 主要施工措施 3 2.1施工准备 3 2.2施工工艺 4 3．主要施工机械配备计划 12 3.1进场计划 12 3.2主要施工机械配备计划 12 3.2工期计划 13 4. 劳动力安排计划 14 4.1劳动力安排计划 14 5. 确保工程质量的技术组织措施 15 5.1 工程质量目标：A类桩98%，无C、D类桩。 15 5.2 质量检验标准 15 5.3确保工程质量的技术措施 17 5.4 确保工程质量的组织措施 18 6. 确保工程安全施工的技术组织措施 21 6.1 安全生产方针 21 6.2 安全生产目标 21 6.3确保工程安全施工的技术措施 21 6.4 确保工程安全施工的组织措施 23 7．确保工程文明施工的技术组织措施 25 8.环境保护和不扰民措施 28 8.1环境保护目标 28 8.2环境保护体系（附表七） 28 8.3防止环境污染及不扰民措施 28 工程概况及设计要求 1.1工程概况及设计工作量： 拟建氧化铝挖潜改造项目种子分解桩基处理工程位于河津市80万吨氧化铝厂内，混凝土灌注桩工程量汇总表 桩 名 桩 型 桩 径（mm） 桩 长（m） 数 量（根） 钻孔灌注桩 工程桩 800 20 873 1.2设计要求： 1.2.1钻孔灌注桩，桩径φ800，桩尖进入第4层砂层，有效桩长内的单桩抗压竖向承载力特征值3000KN，桩身混凝土强度C25，要求按水下混凝土配料。 1.2.2钻孔灌注桩的施工要求： 孔径不小于φ800，灌注充盈系数按规范要求，成孔垂直度不大于1/200。 确保桩顶及桩身处的混凝土强度等级达到设计值。 钢筋笼的主筋和箍筋应采用焊接接头，主筋与箍筋焊成钢筋笼骨架，钢筋笼入孔全过程应保持垂直，防止变形，并设保护层垫块，遇阻时不得强行下放，应采取措施保证保护层的厚度和笼底标高在允许误差范围内。 其它未尽事宜，应按《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）和《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）中有关规定进行。 2. 主要施工措施 2.1施工准备 2.1.1技术准备： 组织技术人员熟悉图纸、地层及有关资料，通过图纸会审，掌握设计要求及施工要求，明确施工的重点和难点。由技术人员写出技术交底卡，并召开技术交底会，认真研究工程各轴线及桩位的相对位置关系，通过甲方给定的基准点，制定放线方案和措施，报监理审查。 2.1.2材料准备： 混凝土和钢材等施工用料的采购要经建设单位或监理公司同意，并经复验合格才能使用。 a.钢材：钢材一次进场。放置钢筋的地点应铺设方木，防止钢材生锈。暂时不用的钢筋应盖上彩条布防雨防潮。 复验：同一验收批号或同一炉号，按不同规格，每60吨取一组，不足60吨按60吨取样。检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告，当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分分析或其他专项检验。 焊接件：同一焊工，同接头规格，同一钢筋直径级别,每300个接头取一组试件检验。 b. 砼应严格按照设计要求配制混凝土。 2.1.3 平整场地、水电安装及设备安装调试： 用铲车平整场地，使场地满足放线及桩基施工要求。 水电安装要符合施工现场用水用电要求，符合文明施工的要求。 c.进场设备必须完好，性能优良噪音小，设备安装试车正常后请监理公司检查，并填写设备进场报验单。 2.2施工工艺 本工程采用旋挖施工工艺成孔，灌注混凝土工艺成桩。 2.2.1施工工艺流程 详见下页《施工工艺流程图》 2.2.2成孔工艺 1．定位放样 依据《桩位平面布置图》和规划院给定的控制点，由测量技术人员按业主、监理公司批准的测量放线方案，采用导线法用全站仪测放轴线定桩位。对轴线控制点埋设标志，四周用混凝土固化30cm深。对桩位采用钢管打眼灌白灰及钉φ14短钢筋作为标志，深度不小于300mm，绘制测量复核签证单，经甲方或监理工程师确认无误后方可进行护筒坑开挖。 主轴、轴线控制网允许偏差≤20mm；桩位允许偏差群桩≤20mm，单排桩≤10mm。（具体详见下图二、图三） 施工工艺流程图 2．护筒埋设 a.开挖护筒坑时，用邻近2～3个桩位根据相对位置校核本桩，如发现相对位置误差超过2cm，应及时找测量员复测桩位。最后三个桩位校核后。应加强保护，必要时采用引出辅助点的办法进行校核。核对后，拉十字线开挖护筒坑，护筒底标高应高于地下水位标高，埋好后，四周用粘土夯实，防止渗漏，（见图四） 图四 开挖护筒坑前桩位检查示意图 L1、L2、L3 —— 待开挖桩孔定位桩至未开挖桩孔定位桩或辅助定 位点的距离，前者为计算距离，后者为设定距离。