安装工程质量闪光点项目实施细则.docVIP

安装工程质量闪光点项目 1 管道支吊架及小径管敷设 1.1 汽机专业 1.2 热工专业 2 电缆敷设 2.1 电气专业 2.2 热工专业 3 电气、热工盘柜内二次接线 3.1 电气专业 3.2 热工专业 4 锅炉钢架安装 5 锅炉扶梯、平台、栏杆安装 6 设备及系统油漆 7 四大管道及设备管道保温 8 中低压管道焊缝外观（包括支吊架焊接） 安装工程质量闪光点实施细则 管道支吊架及小径管敷设 1.1 汽机专业 1.1.1 实施责任 责任人： 系统正确，布局合理，走向短捷，布置整体美观； 成排管节矩均匀，平整度、水平度、垂直度等符合要求； 阀门要集中布置，手轮方向一致，排列整齐，高度统一，便于操作不影响通道； 管道敷设及支吊架安装整体工艺美观，观感优良，达到一流水平。 1.1.2.1 管道指标 管道标高＜±8mm； 管道立管垂直度≤1/1000mm,且≤8 mm； 对口平直度＜1mm； 1.1.2.2 支吊架指标 孔眼与拉杆直径偏差 ≤2mm； 螺纹拉杆、滑动板、导向板加工精细平直无弯曲，焊接牢固，转动灵活各配合间隙良好，符合设计要求。 安装支吊架符合设计要求。 1.1.3 实施措施 1.1.3.1 施工措施 1) 保证管道内部清洁； a 管道对口焊接时，采用氩弧打底工艺； b 管道对口前，将管段成90°吊起，并用平锤敲击管段，再用压缩空气吹扫管段； c 现场配制安装的油管道进行酸洗、钝化后对口安装。 2）保证管道法兰密封无泄漏； a 安装时，将法兰点焊在管段上，用铁水平90°校正，并能保证连接阀门平轮在正确方向进行焊接，安装第二片法兰与第一片法兰校正后焊接。 b 安装时，将法兰点焊在管段上，用铁水平90°校正，并能保证连接阀门手轮在正确方向进行焊接，安装第二片法兰与第一片法兰校正后焊接。 c 安装法兰前，检查法兰面是否有划痕、坑洼；如有缺陷及时处理或更换。 d 紧固螺栓必须使用配套工具，先对角紧固，在紧固其它螺栓；有力矩要求的紧固螺栓，必须使用力矩扳手。 e 除油系统管道设计不采用石墨垫外，其余管道法兰全部采用金属石墨垫片；选用垫片应与法兰面吻合。 3）保证阀门无泄漏 a 检查阀门的阀体和阀座（或密封圈有关部件），是否配合严密，对于不严密的阀门及时进行修理，如无法修补的应更换阀门。 b 清理阀门内腔，研磨密封面，保证管道内部干净。 c 填料室内采用石墨圈填料，并将压兰螺栓均匀紧固。 d 系统上所使用的阀门，必须是经过检修、耐压试验，挂置合格证后方可领用，并作详细的检修、打压和领用记录。 4）保证支吊架安装质量 a 所有管道支吊架结构件均采用无齿锯切割，个别需采用气割施工的，割后用磨光机打磨至无切割痕迹，平整光滑。 b监督管道保温层不得妨碍支架热位移，按规定留给滑托和滑槽足够位移量。 c吊架紧固件螺栓用两件螺母锁死，做好防脱落措施。 d弹簧盒上锁钉，在管道运行前全部进行拆除。 e有热位移的管道，吊杆应在位移相反方向，按位移值的一半倾斜安装。 5）保证管道系统布置美观 a 施工前根据现场情况统一设计排放点，并绘制出布置图（三维），经审核合格后进行施工。 b 在水平管道上安装阀门，阀杆安装垂直向上，设计有特殊要求按图纸施工。 c 管道临时焊件割掉后，用磨光机打磨管道使管道光滑。 d 放水漏斗必须按设计图纸，规定严格的工艺标准，经验收后方可安装。 e 疏放水管道全部采用热压弯头，在管道比较集中的地方管与管安装平行、统一间距，阀门安装在同一标高，使整体管道排列整齐，保证设计坡度。 f 法兰连接，使用同一规格螺栓，安装方向一致，螺栓应露出螺母2-3个螺距，螺母定位于法兰的同一侧。 1.1.3.2 管理措施 专业公司经理全面负责创闪光点过程中的质量考核工作，按照质量检验评定表中“优良级”指标验收。 自检 班长和技术员负责对每道工序的施工质量进行自检，并及时填报自检验收评定表，另外各班组将本班当天完成的主要工作及施工情况在“班组施工记录”上做详细记录，以作为原始资料进行查阅，并作为“验评表”填报的证据。 3）专业公司专检 专业公司专责工程师和工地质检员组织施工相关人员检查班组的自检验评表和相并资料，并对施工项目进行检查，确认合格后办理分公司的验收签证后，对检查发现的问题，班组按规定时间和要求采取措施进行整改处理。 4）报验 专检合格后，填写验评表，整理施工过程记录，办理验收申请，请项目部质检科验收。 5）成品保护 a 验收后的管道，在明显位置挂警示牌，以防止进行其它作业时碰撞。 b 搭设脚手架时，严禁借助小口径管道搭架，以防管道受力后变形。 c 保温或其它施工中，严禁人站在管道上施工或在管道上放较重设备。 d 严禁在小口径管道上或支吊架上做吊点，吊其它物品。 e