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2017年瓦斯治理技术方案及安全技术措施11
2017年瓦斯综合治理技术方案及
安全技术措施
编 制 人
副总工程师
总 工 程 师
日 期 2017年1月1 日
目 录
一、矿井基本情况 1
二、矿井主要系统情况 2
1、通风系统情况 2
2、瓦斯抽采系统情况 3
3、供电系统情况 4
4、提升系统情况 4
5、排水系统情况 4
6、防灭火系统情况 5
7、防尘系统情况 5
8、六大系统情况 6
三、2017矿井生产布置情况 7
1、水平、采区划分情况 7
2、采区内各采掘工作面布置情况 7
四、工作目标 7
五、2017年度瓦斯综合治理技术方案 8
1、矿井瓦斯综合治理技术路线 8
2、2017年瓦斯治理规划 9
3、2017年度瓦斯综合治理技术方案 9
六、瓦斯管理安全技术措施 12
1、通风管理 12
2、合理组织生产 12
3、瓦斯地质预测预报 13
4、监控有效 13
5、瓦斯现场管理措施 14
七、组织保障措施 17
2017年瓦斯综合治理技术方案及安全技术措施
根据《煤矿安全规程》、《煤矿抽采达标暂行规定》和《防治煤与瓦斯突出规定》等规定和上级文件精神要求,本着进一步强化瓦斯综合治理措施落实,切实做到“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”,建立健全瓦斯防治长效机制,有效防范和坚决遏制重特大瓦斯事故,为实现煤矿安全生产状况的持续稳定好转打下坚实基础的指导思想,结合矿实际,特制定3/min,功率400Kw,负责抽放瓦斯抽采巷穿层钻孔、采掘工作面顺层瓦斯,采煤工作面上隅角及采空区瓦斯。其中:两台运转,一台备用。管路DN500壁厚4mm以上,现抽放地点己15-12070采空区。
另外3台PGM-3-150型箱式抽放泵,单台额定流量:150m3/min,功率250Kw,负责抽放瓦斯抽采巷穿层钻孔、采掘工作面顺层瓦斯,采煤工作面上隅角及采空区瓦斯。其中:两台运转,一台备用。管路DN500壁厚4mm以上,现抽放地点己15-17-12081采空区。
(2)井下瓦斯抽采系统
己二采区西翼抽放泵站:安装2台2BEC-42型泵,单台额定流量:150m3/min,功率200Kw,负责抽放己二采区西翼采掘工作面顺层瓦斯、瓦斯抽采巷穿层钻孔,一台运行,一台备用。管路DN400壁厚4mm以上。
己二采区东翼抽放泵站:安装2台2BEC-42型泵,额定流量:150m3/min,功率200Kw,负责抽放己二采区东翼采掘工作面顺层瓦斯、瓦斯抽采巷穿层钻孔,一台运行,一台备用。管路DN400壁厚4mm以上。
己一采区抽放泵站:安装2台2BEC-42型泵,单台额定流量:150m3/min,功率200Kw,负责井下抽采备用。管路DN400壁厚4mm以上。
抽放主干管(管径Ф500mm、Ф400mm,总长度4200m)敷设四趟分别对己二采区抽放。
3、供电系统情况
主副井工业广场设有35KV变电站一座,两回路电源分别引自襄城县马尧站和首山站,互为备用。矿井2台主变压器工作,当一台主变压器故障或检修时,另一台能保证全矿井一、二类负荷用电及生产用电。井下电压等级主要有10KV、3.3KV、1.14KV及0.66KV四种,采用双回路向井下中央变电所供电。
4、提升系统情况
主副井提升系统均采用JKMD-3.5×4(III)型多绳摩擦提升机,其中,副井配备双层非标罐笼,担负人员、物料及井下设备回收任务,主井井筒采用“一井筒、双套提升机”运行方式,担负井下原煤提升任务。矿井主提升系统各类保护装置齐全有效,性能测试合格,满足生产需要。
5、排水系统情况
井下设有三个排水泵房,中央泵房设备选用3台离心式排水泵、2台自平衡泵,正常涌水期2台工作,2台备用,1台检修,最大涌水期工作2台;主排水管路选用D377×18无缝钢管2趟。-760采区泵房设备选用MD450-60×3型矿用离心式排水泵,正常涌水期水泵1台工作,1台备用,1台检修,最大涌水期2台工作;排水管路选用D377×8焊接钢管2趟,正常涌水期1趟工作,1趟备用。-750采区泵房排水设备选用MD155-30×7 排水泵,正常涌水期1台工作,1台备用,1台检修,最大涌水期2台工作。
6、防灭火系统情况
矿井工业广场设置供水池两座,每座容量500m3,井下消防管路敷设至各作业地点,设置有消防材料库,机电硐室、皮带机头、打钻地点等均配备灭火器材。矿井编制有防止自然发火设计并组织实施,建立有自然发火预测预报监控系统,装备有kss-200束管监测系统,打钻地点和煤巷均安设有CO传感器,采用CO传感器、温度传感器、气样分析和人工检查方式进行自然发火综合监测预测预报。
7、防尘系统情况
主副井工业广场地面建有水处理厂,
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