《2012年恒基钢丝制品公司6西格玛质量理念与方法培训课件》(62页)-品质管理.ppt

- 本资料来自 - 6σ质量管理理念与方法 鹤山恒基钢丝制品有限公司 2012.12. 1、 什么是6σ质量管理 1.1 6 σ管理的来源  6σ管理（六西格玛或 Six Sigma，‘σ’统计学上用来表示“标准偏差”，即数据的分散程度 ）是80年末作为一种突破性的质量管理战略在摩托罗拉公司成型并付诸实践，三年后取得了空前的成功：产品的不合格率从百万分之6210（大约四西格玛）减少到百万分之32（5.5西格玛），在此过程中节约成本超过20亿美金。 随后许多企业效仿并全面推广6σ质量战略。但真正把这一高度有效的质量战略变成管理哲学和实践，从而形成一种企业文化的是在杰克·韦尔奇领导下的通用电气公司（GE）。 1.2 实施6σ管理的效益 摩托罗拉 7年时间，从4?提高到6? ppm从6200提高到3.4 通用电器(GE) 5年ppm从35000提高到3.4， 97年节省成本3亿美元 98年节省成本7.5亿美元， 99年节省成本15亿美元 2000，6?收益66亿美元 继上 20世纪80年代诞生于摩托罗拉。 1995年在通用电器的成功应用使它传遍全球。 GE公司的前CEO杰克·韦尔奇评价 6 σ是GE公司历史上最重要、最有价值、最赢利、大受益的事业。我们的目标是成为一个 6 σ公司，这将意味着公司的产品、服务、交易零缺陷。…… 6 σ是管理工具中最强有力的、最有突破性的，它适用于各种公司用来增加市场份额、降低成本及提高利益底 线。…… 6σ意味着在一个过程中您能否测量出有多少 “缺陷”，以及您能否系统地找出消除它们的方式，并尽可能地接近“零缺陷”。 6σ已经改变了通用电气公司的遗传基因——现在，它贯穿我们所做的每一件事情，融入我们设计的每一件产品，成为了我们的运作方式。 总之：6σ是一种管理工具、它是… 一 是中心 — 以顾客这个‘中心’。 二 是理念 — 〔是企业‘全员’的〕追求‘完美’。 三 是量化控制。使用统计工具。 四 是逐步降低过程中的变差。并持之以恒。 五 是以流程绩效和财务评价为结果。 2. 6σ管理的‘本质’—产品质量的持续改进 减少波动 取消明显的波动源 抑制随机因素 波动σ=0:连续改进的最终目标；即无波动！ σ=0，无穷远处的目标, 永远达不到 因为随机因素永远存在 只能减少不能根除 产品质量连续改进提高的统计描述 质量连续改进提高的本质 减少波动 提高质量——降低质量损失—降低成本 连续减少波动 连续改进质量—— 连续降低质量损失 连续降低成本 连续全面质量改进 6σ计数值质量特性的意义与ppm值 在整个企业流程中，6 σ是指每百万个机会当中缺陷率或失误率不大于3.4， 例 某航班的预计到达时间是下午5∶00，允许在5 ∶30之前到达都算正点，一年运营了200次，其中的55次超过五点半到达，从质量管理的角度来说，航班的合格品率为72.5%，大约为2.1个西格玛。 如果该航班的准点率达到6 σ，这意味着每一百万次飞行中仅有3.4次超过五点半到达，如果该航班每天运行一次，这相当于每805年才出现一次晚点到达的现象。 所以6 σ的业务流程几乎是完美的。 6σ管理对顾客意味着什么 计量值质量特性： 假如，一批产品的质量特性均匀分布在规格之内，没有超差（当采用检验来控制质量时，有这样的分布）。 第二批产品的质量特性呈钟型分布在规格内（当对过程进行统计控制，且过程有一定的质量保证的能力时）。 第三批产品达到了6σ质量，钟型分布，且以目标值为中心分布在1/2规格内。（世界级企业） 对同样的质量特性来说：给顾客造成的平均损失分别是：12：4：1 也就是说，如果从对顾客造成的损失来度量质量优劣的 话：第三批产品的质量比第一批产品优12倍； 第三批产品的质量比第二批产品优4倍。 6σ管理对顾客意味着什么 计数值质量特性： 对计数值质量特性，可以用这样的假设来说明：假如 一件由100个零部件构成的产品，由4个厂家来生产，这4个 厂家的质量水平分别是3σ、4σ、 5 σ和6σ。 A厂 — 3σ水平 （10000件产品，每件有100个小零件） B厂 — 4σ水平 C厂 — 5σ水平 D厂 — 6σ水平 6σ管理对顾客意味着什么 如果他们不进行检验和返修的话，那么每生产10000件 产品，他们交给顾客的无缺陷产品分别是： A厂 — 3σ水平 10件 B厂 — 4σ水平 5364件 C厂 — 5σ水平 9970件 D