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起 重 机 械 安 装 编号： 作 业 工 艺 文 件 安徽江淮起重运输机械有限公司 电动单梁悬挂起重机安装工艺 本工艺对起重机安装施工准备、方法、技术措施和工程质量作了原则上的规定，是企业施工人员的施工指导依据。 施工程序 基础验收。设备开箱验收、安装方案编制、轨道安装、小车安装、起重机结构件安装、大车运行机构安装、小车运行机构安装、安全装置、起重机运转试验、交工验收。 安装前的准备工作及安装要求。 首先，开箱验收，清点零部件数量和随即文件。其次，外观检查所有机件和金属结构件有无损坏，观察油漆涂层的破损和机件的锈蚀情况，对所检查出的缺陷，要认真记录，并按照技术要求修理或调整好，特别对金属结构件部分的缺陷，必须在地面校正好否则不许吊装，消除污渍，必要时拆下机件，特别十滚动轴承，清洗干净后重新组装。最后，根据外观检查的结果，对照安装图和有关技术文件中的技术要求，认真研究安装的具体程序。 起重机轨道（大车运行轨道）安装 轨道基地验收 各部位的尺寸偏差应符合设计图纸和《起重机安装工程施工及验收规范》的有关要求。 轨道质量检查 若发现轨道由弯曲等变形，应校正后才能安装，校正方法：用全长拉线或局部用钢板尺靠的办法，查明弯曲所在部位，然后在凸起处用轨道调直器或千斤顶去顶，必要时可用大锤在凸起处锤击。 轨道安装 在基础上划上安装中心基准线，将轨道铺上，轨道的安装方法很多，视条件不同而异，主要有压板固定法、钩形螺杆固定法、焊接和螺栓联用固定法等等，无论用哪种方法，在每根钢轨接头处都必须填实，特别对铺在枕木上的钢轨，更应该注意，钢轨接头需要标准鱼尾板联接。 轨道安装后，对轨道与基础中心偏差、轨道跨度、轨道不直度、轨道顶标高、轨道接头处间隙和高低差，等等。进行全面检查调整，均应符合设计图纸和《起重机设备安装工程施工及验收规范》的有关要求。 小车安装 在制造厂整台安装好的小车到现场稍微调整即可安装在桥架上，由于超宽而分开运输的大吨位或特殊起重机的小车，则需重新组装，重新组装后的小车，应检查小车轮的尺寸，是否符合技术要求。其检查方法和具体规定参照本工艺第五段“桥式起重机结构件的安装方法”、第六段“门式起重机结构件的安装方法”中的测量方法和第七段“小车运行机构的安装”中的有关要求。 桥式起重机结构件的安装 吊装方法 起重量较小的（75t以下）桥式起重机多为整体安装：先在地面将桥架进行组装，利用起重设备及吊索在主梁上捆扎并栓钩，还要在主梁内侧捆扎处用型钢支撑在大筋板位置，防止起吊时主梁向内侧变形，当吊架整体起升到高于操纵室高度后用钢架支撑桥架，吊上小车进行捆扎，安装操作（司机）室起吊过程中，桥架中心线与大车轨道中心铅垂面倾斜一角度，起升桥架稍高于大车轨道，旋转桥架使车轮与轨道对位，放下桥式起重机，完成整机吊装工作。 对于起重机在75t以上，或者起重量虽在75t以下，但受起吊设备能力限制，可采用分布吊装：分二次将桥架分片吊到大车轨道上（操作室按上述方法联接到主梁下方），把二半桥架临时固定好后，将小车起升到比主梁上的小车轨道稍高的高度位置，再将二半桥架组装好，然后将小车落到主梁的小车轨道上，完成吊装。 根据起重机机型、现场的起重设备能力、起重机的到货状态、厂房的建筑进度、房梁结构承载能力、吊孔吊耳板的设计、安装进度要求、安装费用情况的不同，桥式起重机的安装可采用直立桅杆安装法、斜立桅杆安装法，双桅杆安装法、吊机（汽车吊、履带吊、塔吊）安装法，或者直接在房梁上挂滑车组进行吊装。 数据测试 跨度：一般允许偏差-5~+5mm,可用长度大于跨度值的钢盘尺来测量，为减小测量误差，可用一个测重为15kg以上的弹簧秤，按下表规定的拉力值拉紧盘尺，测出的数据再加上下表中的修正值，即为实际的跨度值。 测量跨度修正值（mm） 跨度 LQ(mm) 盘尺截面积 拉力（kgf） 0.25*1 0.2*13 0.2*15 0.25*1 10.5 10 2 2 1 1 13.5 10 2 2 2 1 16.5 10 2 2 2 0 19.5 10 3 2 2 0 22.5 10 6 5 4 2 25.5 15 6 6 4 2 28.5 15 7 6 4 2 31.5 15 7 6 4 1 注意：测量时钢尺和桥架的温度一致，并不应受风力而飘动，在规定的拉力下测量跨度时，允许盘尺因自重下挠，不得在中间扶起。 拱度h：可用水平仪、连通器或者拉钢丝绳法测量，测量点应在主梁的各筋板上，上拱度应在（1-0.3）LQ /1000~(1+0.4) LQ /1000范围内。 主梁水平旁弯f：水平旁弯值不大于LQ /2000，起重量小于50t的起重机主梁只许外弯。 小车轨距偏差△L：用卷尺或盘尺逐段测量，对单腹板或衍架梁，△L=±3mm，对箱型梁，在跨端△L=±