如何进行现场管理PPT.ppt

如何制定物料消耗定额 物料消耗定额可以分为工艺定额和供应定额。工艺定额包 括产品或零件的净重和工艺性损耗。供应定额是在工艺定额的 基础上，加上一定比例的非工艺损耗构成。 1、制定主要原材料的消耗定额 （1）基本消耗。 （2）工艺性消耗。 （3）非工艺性消耗。 考虑到物资管理水平和一部分非工艺性损耗难以避免的实 2、制定燃料消耗定额 3、选择制订方法 （1）统计分析法。 （2）技术分析法。 际情况，应当在物资消耗定额的基础上，按一定比例计入到物资 供应定额之内。 如何制定物料储备定额 物资储备定额是指工业企业在一定的生产技术组织条件 下，为确保生产的正常进行所必需的、最经济合理的物资储 备数量标准。 1、制定日常储备定额 在两次订货时间间隔内进行的储备。又叫周转储备。 2、制订季节性储备定额 季节性储备是为了适应用料的季节性要求所建立的储备。 3、制定保障储备定额 保障储备，是指企业在厂外物资供应和厂内生产可能发生 以外变故的情况下，为建立的储备。 4、制定物料的其他储备量 如何计算物料需要量 物料需要量是指企业为了完成计划期内生产，维修、基 建、技术改进等项任务所必需的物资数量。 1、计算主要原材料的需要量 2、计算辅助材料需要量 3、计算动力需要量 4、计算工具需要量 5、计算设备维修用料需要量 6、选择计算方法 （1）定额计算法又称直接计算法，是用生产计划规定的产 量乘以某物料的消耗定额。 （2）间接计算法。当物料没有确定的消耗定额时，可按照 一定比例来结算某种该物料的需要量。 如何确定在制品定额 一定数量在制品，是保证生产不断进行的必要条件。因 此，必须合理地确定在制品定额。 在制品定额是指在一定技术组织条件下，各生产环节上为 了保证生产衔接所必需的、最低限度的在制品储备量。 1、大量流水线生产条件下，确定在制品定额。 （1）流水线内部在制品定额。 ①工艺在制品。 ②运输在制品。 ③周转在制品。就是流水线上相邻两工序间由于生产率 不平衡而形成的在制品。它周而复始地形成与消耗，因此叫做 周转在制品。 ④保险在制品。 （2）流水线之间的在制品定额。流水线之间的在制品， 有运输在制品、周转在制品和保险在制品之分。 2、成批生产条件下，确定在制品定额 （1）车间内部在制品。在成批轮番生产情况下，车间内 部在制品的定额量是指在制品在计划期末的占用量。 （2）车间之间半成品。 如何实施生产线存品管理 从材料投入制造那一刻开始，到产品生产出来，生产制造 过程就一直存在各种各样停留在生产部门以及生产线上的制 品。生产线存品管理的内容包括： 1、实施半制品管理 （1）明确半制品的定义。生产制造过程中，前一工程的 完成品就是下一工程的半制品。 （2）同一生产线上半制品管理。对半制品的数量准确性 的要求，就要高于其他由于加工方式不同而需要分部门进行加 工的半制品。 （3）不同部门加工出来的半制品的管理。也需要准确记 数、专人管理、定点存放。 2、实施良品管理 制造部门常犯一个错误即“超量生产”，当客户订单终止时， 超量生产的部分就将变成无用的产品。 3、实施不良品管理 对那些判别为不良品的制品一定要标示清楚其不良内容、数 量，不良处要用红色箭头纸或红色油性笔标示清楚，并要用红色 专用容器摆放在指定的地方待确认处理，标识隔离，防止误 用，评审后处置，返工、返修、报废。 （1）可以分解、修理的不良品，一定要在当天分解、修理完 成。经重新检查确认无误后作为良品投入到生产线上。 （2）当日的不良品。所有不良品都要在当日注册，登录在班、 组长的每日不良品统计表上，然后将不良品放置到指定的放置 场所内隔离。 第五章 品质管理 产品的品质是企业竞争力的主要因素，代表了一个企 业科技水平、生产水平和管理水平，是企业经济效益的来 源。企业应该根据产品的特点，灵活运用品质管理工具，对 产品的生产加工过程实施检验和控制，及时处理不良产品。 同时，企业还应采用品管圈、无缺点计划等品质改进措施， 加强企业的品质意识，让全体员工都加入到品质管理的行列 中，使品质管理真正发挥它的作用。 如何选择品质管理工具 1、帕累托图又称排列图 2、鱼刺图 例1排列图 100% 50% 项目 硬度 尺寸