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齿轮工艺PPT

第五组 齿轮工艺 制作:李云龙 本组人员:王水明、郎斌鑫 李云龙、高扬州 作业要求 第五组:上述原图中,零件右端厚度20改为30,总厚度64同样增加为74,退刀槽取消; 作业要求 作业要求 ① 零件图纸1张; ② 锻件毛坯图1张; ③毛坯余量校核图1张; ④工艺过程卡1张; ⑤工序卡15张(包括检验卡1张)。 共计19张。 零件图 Diagram 5.1 确定机械加工余量 钢质模锻件的机械加工余量按JB3835—85确定。确定时,根据估算的锻件质景、加下梢度及锻件形状复杂系数,由友2.2—25可交很除孔以外各内外表面的加:t余量。孔的加工余虽由表2—2—2d查得。表中余量位为单面余量。 (1)锻件质量 根据零件成品重量1.67kg估算为2.5kg。 (2)加工精度 零衬:除孔以外的各表面为—一般加工精度F 1。 (3)锻件形状复杂系数s S=m锻件/m外廓包容体 假设锻件的最大直径为121M m,长78M m M外廓包容体=3.14X(12.1/2)2X7.8X7.85=7.037Kg M锻件=2.5Kg S=2.5/7.037=0.355 按表2.2—10,可定形状复杂系数为S2,属一般级别。 Diagram (4)机械加工余量 根据锻件重量、F1、S2查左2.2—25。由于表中形状复杂系数只列有S1和S3:,则S2参考S1促,S4参考S3定。由此查得直径方向为1.7—2.2mm,水平方向亦力1.7—2.2mm。即锻件各外径的单向余量为1.7—2.2mm,各袖向尺寸的单向东里亦为1.7—2.2mm。锻件中心两孔的单面余星按表2.2—24查得为2.5mm。 单边加工余量 Diagram Diagram Diagram 三维造型

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