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三轴搅拌桩分项工程质量技术交底卡 GD2301003 总承包施工单位 广州建筑股份有限公司 单位（子单位）工程名称 增城经济技术开发区二期拆迁安置新社区项目设计施工总承包 分部工程 基坑支护 交底部位 止水帷幕三轴搅拌桩 日 期 2017年 11 月 27 日 交 底 内 容 交 底 内 容 交 底 内 容 交 底 内 容 控制要点： 1．施工技术要求 （1）本工程止水帷幕为水泥土搅拌桩，截面形式为三头?850@600，水泥土搅拌桩采用二喷二搅方式施工，搭接形式为套接一孔法。 （2）采用三头搅拌机施工，均用P.O42.5普硅硅酸盐水泥，水灰比1.5，水泥掺量为20%，要求28天无侧限抗压强度不小于0.8MPa。 （3）桩身采用对土体上下各一次喷浆搅拌的施工，水泥和原状土须均匀拌和，为保证水泥土搅拌均匀，必须控制好钻具下沉及提升速度，钻机钻进搅拌速度一般为1m/min，进入③粉土层后搅拌速度适当降低。重复搅拌提升速度一般为1.0-2.0m/min，在桩底部分重复搅拌注浆。提升速度不宜过快，避免出现真空负压、孔壁塌方等现象。桩施工时，不得冲水下沉。 （4）搅拌桩施工前必须对施工区域地下障碍物进行探测，如有障碍物必须对其清理及回填素土(不得含有块石和生活垃圾)，分层夯实后方可施工。 （5）搅拌桩施工应有连续性，不得出现24小时施工冷缝(施工组织设计预留除外)。如因特殊原因出现施工冷缝，则需补强并在图纸及现场标明位置以便最后统一考虑加强方案，超过24小时或出现接冷缝时须在接头旁采用高压旋喷桩补强。 （6）搅拌桩桩位偏差不超过30mm，桩径偏差不大于2%，桩底标高偏差不超过+50mm。 （7）施工场地必须平整，严格控制搅拌桩垂直度，桩位偏差不大于30mm，垂直度偏差不大于1/300。 （8）现场施工时第一批桩(不少于3根)，须始终在管理人员检查下施工。检查内容：水泥投放量、浆液水灰比(宜用比重法控制)、浆液泵送时间、搅拌下沉及提升时间、桩长及垂直度控制方法； （9）止水帷幕的施工工艺及技术要求按标准《型钢水泥土搅拌墙技术规程》（JGJ/T199-2010）有关规定执行，并符合验收相关规定。 （10）施工前需选择合适的施工机械(尤其动力设备、搅拌钻具)，同时平整场地确保止水帷幕成桩质量。 2 施工工艺流程 根据我公司的施工经验和设计图纸，其成桩工序包括测量定位、桩架就位、搅拌喷浆下沉、喷浆提升搅拌、插芯材等多个循环环节，其工艺流程详见下图。 定位放线 开挖导沟 设置导向定位钢板 桩机架设 桩机就位 配制水泥浆液 混合搅拌 成桩施工完毕 移机下根桩施工 三轴搅拌桩施工工艺流程图 1）、场地处理 三轴搅拌机施工前，必须先进行场地平整，清除施工区域内的表层障碍物，素土回填夯实，路基承重荷载以能行走50吨大吊车及步履式重型桩架为准。 2）、测量放线 根据提供的坐标基准点，按照设计图进行放样定位及高程引测工作，并做好永久及临时标志。放样定位后做好测量技术复核单，提请监理进行复核验收签证。确认无误后进行搅拌施工。 3）、开挖沟槽 根据基坑围护内边控制线，采用0.8m3挖土机开挖沟槽，并清除地下障碍物，沟槽尺寸如图示，开挖沟槽余土应及时处理，以保证三轴搅拌桩正常施工，并达到文明工地要求。 4）、定位型钢放置 垂直沟槽向放置两根定位型钢，规格为200×200，长约2.5m，再在平行沟槽方向放置两根定位型钢，规格为300×300，长约8~20m，定位型钢必须放置固定好，必要时用点焊进行相互连接固定；转角处H型钢根据实际情况插入，H型钢定位采用型钢定位卡。 5）、三轴搅拌桩孔位定位 三轴搅拌桩三轴中心间距?850为1200mm，根据这个尺寸在平行H型钢表面用红漆划线定位。 6）、三轴搅拌桩桩施工顺序 三轴搅拌桩施工按下图顺序进行，其中阴影部分为重复套钻，保证墙体的连续性和接头的施工质量，该施工顺序一般适用于N值小于50的地基土，保证桩与桩之间充分搭接，以达到止水的作用。 （1）跳槽式双孔全套复搅式连接：一般情况下均采用该种方式进行施工。 施工顺序：1－2－3－4－5 （2）单侧挤压式连接方式：对于围墙转角处或有施工间断时采用此连接。 施工顺序：1－2－3－4－5 7）桩机就位 （1）由当班班长统一指挥，桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现障碍物应及时清除，桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。 （2）桩机应平稳、平正，用经纬仪校直桩架在，然后装上吊锤控制垂直度。 （3）三轴水泥搅拌桩桩位定位后再进行定位复核，偏差值应小于5cm。 8）搅拌速度及注浆控制 （1）三轴水泥搅拌桩在下沉和提