吉林江北机械厂的实习报告,.docVIP

关于对吉林市江机特种装备有限公司 的生产实习报告 2012年5月7日，我们迎来了本学期第二次实习。5月8日，我们来到了吉林市江机特种装备有限公司进行实习。刚来到大学的时候就听说过吉林有个江机工厂，而且是军工企业，但是一直以来都没有见到。终于我们有了这次机会，现在让我来介绍一下江北机械厂。 江机又叫国营第五二四厂，它是兵器工业集团总公司所属大型骨干军工企业。它位于江机工业园内，是以特种机械设备制造、有色及黑金属、铸造、钢结构件、压力容器制造、焊接、制造、模具设计制造、各种设备安装、起重机械安装维修、数控机床设计制造为主体的大型国有参股公司。该公司下设六部一室、五个生产车间，拥有机械加工设备200多台，集特种设备制造与安装、设备修理、锻造、铆焊、铸造、机械加工为一体，并具有科研、独立设计与开发的综合能力，规模较大、设备齐全、技术力量雄厚，在吉林地区机械行业中占有重要位置。 首先我们参观的是冲压车间。冲压车间的主要工作设备是机械式锻压机和剪板折弯机等设备。 折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过皮带与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上十分简便。 锻压机则主要依据事先做好的一套模具安装在机器上，通过对机器施加压力以完成对工件的冷冲加工。冲压模用于板料冲压成形和分离的模具。成形用的模具有型腔，分离用的模具有刃口。最常用的冲压模只有一个工位，完成一道生产工序。这种模具应用普遍，结构简单，制造容易，但生产效率低。为提高生产率，可将多道冲压工序，如落料、拉深、冲孔、切边等安排在一个模具上，使坯料在一个工位上完成多道冲压工序，这种模具称为复合模。另有将落料、弯曲、拉深、冲孔和切边等多工序安排在一个模具的不同工位上完成的。 冲压车间制造的速度非常快，效率很高。但是他最大问题就是噪声问题，车间内声音特别大，容易对人的听力造成严重损伤。 然后我们去的是机加分厂。机加分厂的特色为以数控自动化为主的加工。在整个厂房中，我可以看到整个机床的大家庭，从最原始的普通车床C620到普通车床CA6140到回轮式六角车床N338再到数控车床到最后的加工中心，在一个厂房里，我们足以看到到历史的变迁。除C620和CA6140外很多最初的半自动化机床已经被停止使用了，或许是偶尔用一下，而数控车床、加工中心则是现代制造的主力军。 普通车床主要包括C620、CA6140、C2163、X60、X63W等设备。这些设备价格相对便宜，但是在操作中很难保证所需加工精度，所以他们的操作主要依靠操作工人的熟练水平和对机器的了解程度来保证机器的加工精度的。 数控车床主要包括数控车床、数控铣床和加工中心。 数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。 数控铣床引是在一般铣床的基础上发展起来的,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似,但数控铣床是靠程序控制的自动加工机床,所以其结构也与普通铣床有很大区别。在普通铣床上集成了数字控制系统后，可以在程序代码的控制下较精确地进行铣削加工的机床。 数控加工中心是一种功能较全的数控加工机床。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。加工中心设置有刀库，刀库中存放着不同数量的各种刀具或检具，在加工过程中由程序自动选用和更换。这是它与数控铣床、数控镗床的主要区别。加工中心是一种综合加工能力较强的设备，工件一次装夹后能完成较多的加工步骤，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工。加工中心对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。特别是对于必需采用工装和专机设备来保证产品质量和效率的工件，采用加工中心加工，可以省去工装和专机。这会为新产品的研制和改型换代节省大量的时间和费用，从而使企业具有较强的竞争能力。 但是数控车床往往是普通车床价格的几倍，所以一般工厂中都还保留有一部分普通车床，一般用于工件的粗加工。这样可以有效节省数控设备的使用寿命。 在中午的时候，张学文老师还个我们讲了一下江机的历史。江机的前身为中国兵器工业集团下属吉林江北机械厂特种设备制造有限责任公司，始建立于1949年，有着悠久的