建筑工业化预制混凝土PC构件企业ERP系统生产业务流程操作指导手册.docxVIP

建筑工业化预制混凝土PC企业ERP系统生产业务流程操作指导手册方案概述生产业务流程主要针对生产过程中的计划、排产、工序、出入库等业务管理，体现完整的生产管理流程。业务流程项目清单流程说明：在项目合约签订完成后，由技术部根据合约内容在物料档案中增加该项目所用到的成品物料基础资料信息，完成批量添加后部根据项目归属填制项目清单，将项目所属的成品信息记录到项目清单中。操作说明：1.点击供应链选择销售管理下销售合同页签中的项目清单新增2.进入项目新增界面后在项目清单的新增界面录入对应的项目号以及该项目下所对应的构件明细清单信息。3.完成项目清单的录入后点击保存按钮完成对项目清单的维护，并且保存后的项目清单在系统项目清单维护中可以查看到对应的记录。销售合同流程说明：项目清单整理完毕后，由经营合约部根据合同内容在系统中填制销售合同，并获取项目清单的成品物料信息，自动生成对应销售合同的项目清单。合同填制完毕后进行审核操作确认销售合同有效性。操作说明：1.点击供应链选择销售管理下的销售合同页签里面的销售合同新增按钮2.进入销售合同新增界面后录入相关信息，其中包括项目号、合同日期、合同名称、核算项目类别、核算项目、合同总金额等相关信息。3.完成相关信息录入后，点击同步清单按钮，系统会自动将项目的构件清单记录到对应的清单明细中。4.完成同步清单操作后对该销售合同点击审核按钮，确认合同有效性。（销售合同的制单人与审核人不能为同一人），审核完成的销售合同在单据上会标注审核标签。生产任务单填制流程说明：销售合同审核完毕后，由技术部确认销售合同并点击生成任务单按钮，系统根据合同所对应的项目清单自动下推对应清单成品物料的生产任务单。操作说明：点击供应链选择销售管理下的销售合同页签里面的销售合同维护按钮，选择已经生成并且审核完成的销售合同。点击进入到销售合同界面中，点击菜单栏中的生成生产任务单按钮，出现生成成功的提示即表示对应清单明细的生产任务单已经生成。点击进入到生产管理-生产任务管理-生产任务-生产任务单维护，打开列表后可以看到已经自动生产的对应清单明细的生产任务单，单据状态为计划状态。模台维护流程说明：模台维护是对模台信息的添加，在系统中由生产部根据实际模台的情况给予模台对应编号并事先定义模台所属车间。操作说明：点击生产管理-生产任务管理-模台管理-模台维护，进入到模台新增界面点击新增按钮弹出模台新增页面，新增页面中输入模台编号、模台名称以及所属生产车间信息。填写完毕后保存即可。保存完毕的模台信息会自动记录到模台维护列表中，并且状态自动判断为空闲状态。模台排产流程说明：模台排产在模台维护完成的基础上进行，是生产部将空闲状态下的模台与计划状态下的生产任务进行绑定的一个过程。完成模台排产的生产任务单由生产部进行后续得审核操作。操作说明：点击生产管理-生产任务管理-模台管理-模台排产单新增，进入到模台排产界面在模台排产单页面中，录入相关排产信息，其中包括模台信息、生产车间完成后通过点选任务单选择的按钮选择排入该模台生产计划状态中的生产任务单。选中的生产任务单会自动加入到该模台的生产排产中。完成生产任务单和模台的对应关系后，对该模台排产单进行保存审核等操作完成模台排产单的确认。工艺路线流程说明：工艺路线的定义由生产部门发起，技术部门协助生产部门审核工艺路线的准确性。工艺路线中需要定义对应工序，每道工序的准备时间、运行时间、移动时间等计划时间属性。工艺路线定义完成后可供相同工艺路线的生产任务单使用。操作说明：点击计划管理-生产数据管理-工艺路线-工艺路线新增，进入到工艺路线新增界面打开工艺路线新增界面后，根据实际情况录入工序、工作中心，每道工序的准备时间、运行时间、移动时间等，并且对于每道工序设置其为自动派工和自动转移，完成表体输入后，表头上注明工艺路线的名称和组别。录入完成的工艺路线点击保存审核确认其有效性审核完成的工艺路线在工艺路线维护列表中可以查看BOM清单流程说明：BOM清单的制作由生产部与技术部共同发起，在生产任务单确认下达前必须制定对应成品的BOM清单。技术部在确认成品的BOM用料后在系统中填制用料明细信息，并定义对应的倒冲件，定义完成的BOM明细由生产部再次确认并最终审核。操作说明：点击计划管理-生产数据管理-BOM维护-BOM新增，进入到BOM新增界面BOM新增界面中，根据实际构件的组成情况录入相关的主材、辅材等子件信息，并维护对应BOM的工艺路线。BOM相关信息维护完毕后，点击保存审核，确认BOM有效性。4.审核后的BOM在BOM列表中进行使用的确认。生产任务单审批流程说明：在成品的BOM信息、工艺路线、对应模台排产等都确定的情况下由生产部维护生产任务单上的相关信息，触发确认、下达以及开工的单据指令操作说明：点击生产管理-生产任务管理-生产任务-