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PPAP生产件批准程序 初始过程研究。初始过程研究不仅是为了得到一个精确的指数值。 而是为了更好地了解过程变差。可用合适的历史数据或足够的初始 数据(至少100个)来绘制控制图.过程稳定时，可计算Cpk。当过程 存在己知的可判断的特殊原因，且输出满足规范要求时，应该使用 Ppk.如没有足够的可用数据(100个)。或变差原因未知时，请联系 经授权的顾客代表以开发适当的计划. 注2:对于包含多个过程流的初始过程研究，可能会要求用其它适当的统计方 法。 注3:对于散装材料如果要求，组织应该得到顾客的同意，采用适当的技术， 对初始过程进行研究.对过程能力作有效的评估。 结果 说明 指数值1.67 该过程目前能满足接受准则。 1.33?指数值? 1.67 该过程目前可被接受，但是可能会要求进 行一些改进。联系经授权的顾客代表，评 市研究结果。 指数值1.33 该过程目前不能满足接受准则。联系经授 权的顾客代表，评审研究结果。 PPAP生产件批准程序 初始研究的接受准则 若过程稳定，组织在评估初 始过程研究结果时，必须采用以下的接受准则: 注1:初始过程研究要满足接受准则，是获得顾客PPAP批准的大量要求 中的一项。 注2:见和2.2.ll.2。 PPAP生产件批准程序 不稳定的过程 根据不稳定的性质，一个不稳定的过程可能不满足顾客 的要求。组织在提交PPAP之前。必须识别、评估变差的 特殊原因，并在可能的情况下消除特殊原因。组织必 须将存在的任何不稳定过程通报给经授权的顾客代表， 且在任何提交之前.必须向顾客提交纠正措施. 注:对于散装材料，若过程存在己知的可判断的特殊原因，以输出满 足规范要求，顾客可能不要求纠正措施。 PPAP生产件批准程序 单边公差或非正态分布的过程 对于单边公差或非正态分布的过程，组织必须与经授权的顾客代 表起确定替代的接受准则. 注:前面提到的接受准则()是基于正态分布和双边规范(目标位于 中心)的假设。如果该假设不成立，使用这种分析可能会导致不可靠的信 息。这里提到的替代性接受准则可能要求一种不同类型的指数或某种数据 变换的方法。重点是应该了解非正态分布的原因(如:过程经过一定时间后 是否会稳定?)和如何处理变差。更多解释请参阅《统计过程控制》参考手 册。 PPAP生产件批准程序 无法满足接受准则时的措施 如果规定的提交PPAP日期之前,仍无法满足接受准则， 组织必须联系经授权的顾客代表。组织必须向经授权的 顾客代表提交纠正措施，已经修改的、通常包含100 % 全检的控制计划，并请求获得批准.组织必须持续减少 变差。直至符合接受准则或者得到顾客批准。 注1：100%的检验方法要接受顾客评审，得到顾客同意。 注2:对于散胜装材料.100%检验是指对取自一连续过程或同一批次的 产品样件进行的评价，该样品可代表整个生产过程。 PPAP生产件批准程序 2.2.12 合格实验室的文件要求 PPAP要求的检验和试验必须在按顾客要求定义的合格 实验室内进行(例如:有资质认可的实验室)。合格实验 室(包括组织的内部和外部实验室)必须定义实验室范 围，并有文件证明该实验室可进行测量或试验活动. 若 使用外部/商业实验室.实验结果必须记录在有信头的实 验室报告纸或标准的实验报告上。注明实验室名称、试 验日期和使用的检验标准。 PPAP生产件批准程序 2.2.13 外观批准报告(AAR) 如果在设计记录上某一零件或零件系列有外观要求。则必须单独 完成该产品/零件的外观批准报告(AAR).。 一旦完全满足所有准则，组织则必须在AAR上记录所要求的信息。 必须到顾客指定的地点.提交完成的AAR和代表性的生产产品/零 件，并等候处置。按照所要求的提交等级，在最后提交时，AAR(填 入零件接受情况和经授权的顾客代表的签名)必须与PSW一起提交。 注1:典型的AAR通常只适用于带有颜色、表面纹路或表面外观要求的零件。 注2:有些顾客不要求填满所有AAR的要求项目。见附录B或顾客特殊要求下关 于AAR的详细说明。 PPAP生产件批准程序 2.2.14 生产件样品 组织必须按照顾客的规定提供产品样品。 2.2.15 标准样品 组织必须保存一件标准样品，与生产件批准记录保