汽车模具导向零件参数化设计.docVIP

摘? 要 ? 汽车模具导向零件的作用是工作行程中导正上下模具，提高工作精度，保证冲压质量。参数化设计是在驱动结构基础上进行参数驱动，它不仅可使CAD系统具有交互式绘图功能，还具有自动绘图的功能。利用参数化设计开发的专用产品设计系统，可使设计人员从大量繁重而琐碎的绘图工作中解脱出来，可以大大提高设计速度，并减少信息的存储量。 本文介绍了基于大型三维CAD/CAM系统SolidWorks，以Visual Bas- ic作为开发工具，调用API函数，针对汽车模具导向零件进行了二次开 发。编写了汽车模具导向件三维CAD模型变型选用及尺寸驱动程序，建立了汽车模具导向零件库，对于冲压模具的发展具有重要的意义，并且对CAD/CAM软件的应用和推广具有重要的推动作用。 　　 关键词：SolidWorks，二次开发，汽车模具导向件，参数化设计 Parametric design of automobile?die oriented?parts ABSTRACT Automobile mold?guide part?is the role of the?work?guiding?the upper and lower mold,?high precision,?ensure the?quality of punching.Parameter design is?driven parameters?based on the structure of the?drive,the?parameter driven mechanism?is?based on the operation of ?graphics?data.Through the parameter?drive?mechanism,?canbeparameterized?modifications in the?geom- etric data. In this design, it introduces that it takes SolidWorks with three-dimensional mechanical modeling design software as basis, and uses Visual Basic as the exploitation implement, the fundamental method of calling API function to actuate the further development of SolidWorks and uses this method to realize guide components parametrical three-dimensional modeling design according to parameters input by users.The development of gear parametrical design and modeling software brings about the join of guide components parametrical design and three-dimensional substance modeling , has an important significance for the?development of stamping mould. Keywords:　　SolidWorks，Further development of solidworks， guide components, Parametric design 汽车模具导向零件参数化设计 0 引言 迅猛发展的中国汽车工业为国内的汽车模具带来了广阔的发展空间。由于成本和市场的因素致使发达国家模具制造的重心也逐步向以中国为代表的发展中国家转移。国内外的综合因素很多新兴汽车模具企业。据统计，201年中国的重点骨干模具企业达到近110家。其中，冲压模具约占37%，中国已成为名副其实的汽车模具制造大国。 随着现代社会计算机应用技术、网络技术以及电子信息技术的不断发展，我国众多大中小型企业信息化程度有了长足的进步，企业需要软件的数量和质量也大大的增加了，并迫切需要将软件的生产周期缩短。但是当时的软件生产，还处于一种手工作坊的形式，软件开发是否成功完全决定于个人能力[3]。同时，这种开发状况，造成了人力的巨大浪费。同样功能的代码被反复书写，同样的设计、分析被不断的反复。这种重复开发愈演愈烈，势必造成了软件开发效率的低下，软件的质量得不到保证。 实践证明，在程序设计中软件复用的概率最高达90%，而且软件复用可以让软件公司及时把系统投放市场、提高