重庆钢桁架斜拉桥主塔液压爬模施工技术.doc

液压爬模专项施工方案 目录坐落于操作平台上，不得碰撞模板以及防护栏杆。 ⑥ 顶升或提升到新的悬挂点后，必须安装好悬挑托架前端的安全插销。 ⑦ 模板的操作必须严格遵循作业指导书的相关要求。 ⑧ 爬架爬升时，每边爬架设置3～4根防坠落保护钢丝绳。 ⑨ 在风速达20m/s时，模板必须合拢且用钢丝绳固定在劲性骨架上。 2）防火、防暴风雨措施 ① 爬架施工平台铺设钢格栅； ② 每层施工平台上配备一定数量的干粉灭火器； ③ 提高施工人员防火意识，严禁在施工现场吸烟； ④ 在电焊作业时，采取保护措施防止焊接火花掉落在易燃物品上； ⑤ 在爬模设计时，要充分考虑暴风雨的影响因素； 3）导轨爬升保证措施 ① 导轨爬升前应做好以下工作： a.安装上部爬升连接螺杆并及时检查其实际位置与理论位置是否一致，不符合要求的应进行相应的调整。爬升悬挂件安装好后，应派专人检查其连接螺栓是否完全到位； b.用棉纱清洁导轨，并在导轨表面涂上润滑油； c.导轨爬升时，液压装置应由专人操作，现场施工负责人必须到场； d.与实验室联系确认砼强度是否已达到液压爬模爬升要求强度。 ② 确认爬升准备工作完全符合要求后，才打开液压油缸的进油阀门、启动液压控制柜，拆除导轨顶部楔形插销，开始导轨的爬升； ③ 导轨爬升时，外爬架 0号平台及1号平台上各配3人和一台对讲机,并选用专用频道，以保证通讯畅通； ④ 轨道每爬升一格时应通过对讲机联络，并确认上下爬箱是否都到位，到位后才可开始下一格爬升； ⑤ 导轨爬升过程中要注意保险钢丝绳的牢固，但不得影响导轨的爬升； ⑥ 导轨爬升至接近上部埋件支座的高度时暂停，复核导轨与埋件支座上导轨槽口的位置是否一致，若不一致，调节下方的支撑脚，使导轨能够顺利地通过埋件支座的导轨槽口； ⑦ 导轨爬升到位后，应从右往左插上导轨顶部楔形插销，以确保插销锁定装置到位。下降导轨使顶部楔形插销与埋件支座完全接触； ⑧ 关闭油缸进油阀门、关闭控制柜、切断电源，完成导轨的爬升； ⑨ 拆除下层爬架悬挂件，取出混凝土内的预埋锚锥，及时修补螺栓孔，以便进行爬架的爬升； ⑩ 发现导轨爬升不同步及出现其它异常情况时应停下来研究处理。 4）爬架爬升保证措施 ① 爬架爬升前应做好以下准备工作： a.应清除爬架上不必要的荷载(如钢筋头、氧气乙炔空瓶等)； b.抬起爬升导轨底部支撑脚，并旋转伸长使其垂直顶紧塔身混凝土面； c.将承重架下支撑的支撑脚完全缩回； d.检查爬架长边与短边的连接(如电线)等是否已解除及安全保护绳是否已套牢； e.检查爬架主电缆的长度，保证爬架爬升时电缆有足够的长度； f.爬架爬升时，液压装置应由专人操作，现场施工负责人必须到场； g.检查上节段砼修补是否已符合要求。 ② 经确认爬架爬升准备工作已完全符合要求后，打开液压油缸的进油阀门、启动液压控制柜，拔去安全插销，开始导轨的爬升； ③ 爬升时，外爬架 0号平台各配3人和一台对讲机，并选用专用频道，以保证通讯畅通。1号平台两端各安排1人观察； ④ 爬架架体荷载通过导轨来传递后，拔去承重销； ⑤ 在轨道上每爬升一格需通过对讲机联络，让爬架爬升操作者确认上下爬箱是否都完全到位，到位后才可开始下一格爬升； ⑥ 当爬架爬升到位后，应及时插上承重销及安全插销； ⑦ 关闭油缸进油阀门、关闭控制柜、切断电源，完成爬架的爬升工作； ⑧ 当爬架爬升不同步及出现其它异常情况时，应停下来研究处理； ⑨ 爬架爬升到位后，检查所有平台的滚轮是否顶紧砼面。 5）挂架施工保证措施 ① 挂架在前一节段的预埋锚锥处设置钢丝绳拉紧爬架承重三角架的下方，防止挂架向两侧倾覆。 ② 挂架提升时挂架通过塔吊作四点起吊，缓慢提升，保证与相邻爬架无阻碍，不干扰，设专人对塔吊提升爬架做起重指挥及空间位置观察。 ③ 挂架提升时严禁挂架上有人及危险物品搁置。 5.3 液压爬模安全注意事项 1）凡患有高血压、心脏病、癫痫、惧高症等不适合高空作业的人员不得参加高塔施工。 2）参加高塔施工的人员，必须熟知本工种的安全技术操作规程，特种作业人员必持证上岗并具备相应的技术素质和应急情况下的应变技能。 3）参加高塔施工人员应实行统一管理，凡上爬架人员必须持有项目部统一印制的施工作业证挂牌上岗，每天由电梯操作人员负责检查。 4）规范使用劳动保护用品。进入施工现场必须带安全帽，进行高处及悬空作业应系好安全带，扣好保险并穿防滑靴，安全带严禁低挂高用，挂点必须牢固可靠。 5）爬架各层操作平台四周设置绿色密目安全网，使爬架形成一个绕塔身封闭的高空作业系统。安全网选型时注意不能太密，小于等于11目/cm2 。 6）高空作业所需的工索具及材料等应放在工具箱内或临时固定，