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2. 试分析下图中曲线变化的原因。淬火处理工艺如下： 亚共析钢：加热到AC3以上充分奥氏体化后，急冷淬火； 过共析钢： a. 加热到Acm以上充分奥氏体化后，急冷淬火； b. 加热到AC1~Acm之间充分奥氏体化后，急冷淬火； c. 马氏体的硬度与其中含碳量的关系。 3.将共析钢加热至780℃，经保温后，请回答： 1）、若以图示的V1、V2、V3、V4、V5和V6的速度进行冷却，各得到什么组织？ 2）、如将V1冷却后的钢重新加热至530℃，经保温后冷却又将得到什么组织？力学性能有何变化？ 3.将共析钢加热至780℃，经保温后，请回答： 2）、如将V1冷却后的钢重新加热至530℃，经保温后冷却又将得到什么组织？力学性能有何变化？ 4.试从机理、组织与性能变化上比较铝合金的淬火、时效强化与钢铁的淬火、回火处理的异同。 答：对第二相在基体中的固溶度随温度降低而显著减小的合金，加热至第二相能全部或最大限度溶入固溶体的温度，保持一定时间后，以快于第二相从固溶体中析出的速度冷却（淬火），即可获得过饱和固溶体。此过程称为固溶处理。固溶处理是有色合金强化热处理的第一步。固溶热处理后，随即进行第二步－时效，合金即可得到显著强化。 时效处理就说将经过固溶热处理后的合金制品在室温下或加热至稍高于室温的温度并保温一定时间，使不稳定的固溶体发生分解，析出一些非常细小而弥散的强化相使合金强度和硬度显著提高的热处理。 大部分铝合金、各种铍青铜、一些钛合金和镁合金制品，都要进行固溶处理和时效处理。 钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上某一温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。 淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。 其主要区别：1） 加热过程的转变不一样，前者是不发生相变，而后者发生； 2） 转变的机理不同，前者是析出细小的第二相，而后者是通过晶格重组和切变完成的。 5. 有一45钢齿轮，约1万件，其所承受的接触应力不大，但要求齿部耐磨性好，同时要求热处理变形小。试问这种齿轮该采用什么热处理？为什么？ * * 思考题 默绘出Fe-Fe3C相图。据此图描述共析钢、亚共析钢和过共析钢从单相奥氏体区随炉冷却至室温时可能发生的基本相变过程。 逐一解释如下钢铁材料专业术语： (1) A1；(2) A3；(3) Acm；(4) AC1；(5) AC3；(6) Ar1；(7) Ar3 简述奥氏体形成过程。 默绘出过冷奥氏体恒温转变动力学曲线和连续冷却转变曲线，并比较两者的区别。 比较珠光体、贝氏体和马氏体转变的异同点。 简述淬火钢在回火过程中的组织转变。 0.77 含碳量（％） 硬度(HRC) a b c 共析钢低于100℃回火时，碳原子形成富碳区，100－200℃回火时，析出大量细小碳化物，因此硬度稍有提高，200－300℃回火时，A残转变为M回（B）使硬度升高，但同时，马氏体的硬度降低，因此总体上硬度变化不大，高于300℃回火时，碳化物继续析出，随后使得碳化物长大及球化而α相发生回复和再结晶，使硬度降低，韧性增高。 100 200 300 400 500 600 700 回火温度， ℃ AR % 内应力 M中C% 渗碳体尺寸 调质处理+渗N处理。 520°C 8h