无空腔_防火WGJ板外墙保温施工工法.doc

无空腔、防火WGJ板 外墙保温施工工法 1 前言 建筑节能减排是国家长远规划十分关心的课题，目前我国建筑节能通常做法是在建筑物外墙上粘贴一定厚度的聚苯板，再在聚苯板表面贴耐碱玻璃纤维网格布、刮聚合物水泥砂浆后涂刷涂料。缺点是表面有裂纹、防火性能低。我们通过研究和试验总结的无空腔、防火WGJ板外墙保温施工方法，不但解决了外墙表面强度低、有裂纹的难题、同时提高了外墙面的防火等级。 2工法特点 无空腔、防火WGJ板外墙保温施工方法，是在施工混凝土外墙主体时，先将WGJ板固定在绑扎好钢筋外侧，然后再支模板、浇筑混凝土。靠保温板上的钢丝、凹凸槽与建筑主体混凝土结构和外墙饰面机械连接，牢固的粘接在一起形成一个无空腔整体结构，使结构层、保温层和外饰面层牢固的粘接在一起形成一个整体墙面。由于外饰面采用抹20厚水泥砂浆或镶贴外面砖，解决了墙面裂纹问题，同时提高了建筑物外墙的防火性能。 3适用范围 适用各种外墙采用现浇混凝土的建筑。 4工艺原理 无空腔、防火WGJ板外墙保温施工方法，其WGJ板特征是在阻燃型聚苯板上刻出凹凸齿槽（梯形槽：钢丝网片一侧的聚苯板面上梯形槽宽20～30mm，槽深10mm±2mm，槽中距50mm；企口：聚苯板板两长边设高低槽，宽20～25mm，深1/2板厚） 墙体施工时先将WGJ板按设计排版图进行板的切割，切割好后就位于已绑扎的外墙钢筋的外侧，用聚苯板卡子穿透聚苯板，用绑扎的铁丝把卡子与墙体钢筋绑扎固定，然后在支外墙模板、浇筑墙体混凝土；依靠WGJ板上带有的钢丝束和凹凸齿槽与混凝土牢固机械咬合连接在一起，形成一个整体外墙无空腔保温结构，拆除模板后对混凝土 进行养护。外饰面装修时，先清理WGJ板面并涂刷界面剂，然后在分层抹水泥砂浆或镶贴外墙饰面砖。 5施工工艺流程及操作要点 5.1工艺流程 5.1.1 WGJ板制作 胶料膨化-聚苯板- 机械切割凹凸齿槽—钢丝网制作-机械合成WGJ板-喷涂界面剂 5.1.2 现场工艺流程 5.2操作要点 5.2.2. 1 WGJ板出厂前，在板的两个大面上喷界面剂砂浆处理，涂刷48小时后方可出厂； 2 按照建筑外墙的形状及特殊节点的需要的尺寸，结合?WGJ板尺寸，进行拼装排板设计，并尽量减少拼接缝；按下料表中尺寸现场进行WGJ板裁剪，裁剪WGJ板时，应先弹线，再剪断钢丝网后再进行裁板； 3 将?WGJ板运至施工楼层，注意应采用专用的装运吊篮，严禁钢丝绳直接捆绑WGJ板，避免对WGJ板边缘造成损坏； 4 WGJ板安装，按设计所要求的墙体厚度弹水平线和垂直线，以确定外墙厚度尺寸，同时在外墙钢筋外侧绑扎垫块，垫块的厚度应与钢筋的砼保护层厚度相等，垫块应处于钢筋与WGJ板之间固定于钢筋外侧，每块板内不少于6块；将WGJ板置于外墙外模板内侧，企口缝对齐，用L型φ6钢筋（L=260,弯钩=30）按垫块位置穿过板，用双股22#镀锌铁丝与钢丝网及墙体钢筋绑扎牢固，L型拉结筋应为梅花形布置双向间距为500，穿过板部分刷防锈漆两道； 5 WGJ板拼缝处附加200mm宽平网（平网可以在浇筑砼墙以后附加）安装后，在板之间每500-600mm骑板缝设一把锔，或绑扎； 6 板外侧钢丝网片均按层高断开，竖缝视具体部位确定。一般为15平方米左右，但塔形建筑可适当放宽； 7 外墙阴阳角及窗口、阳台底边外等应附加钢丝网。 5.3模板的安装与拆模 5.3.1主体结构宜采用大模板，根据建筑物的几何尺寸，配制大模板的尺寸和数量； 5.3.2按弹出墙线的位置安装大模板，在底层混凝土强度不低于7.5Mpa时，开始安装，安装上一层模板时，利用下一层外墙螺栓孔挂安装防护架； 5.3.3安装外墙外侧模板，安装前应在现浇混凝土墙体的根部或板外侧采取可靠的定位措施，防止挤靠板； 5.3.4混凝土墙体浇筑前WGJ板顶面应采取遮挡措施，浇筑时要严格按操作规程执行，不得碰坏板； 5.3.5在常温条件下，墙体混凝土强度不低于1.0Mpa，冬季施工墙体混凝土强度不低于7.5Mpa时，才可以拆除模板；拆除时，先拆除外侧模板，再拆除内侧模板； 5.3.6穿墙套管拆除后应以干硬性水泥砂浆填充孔洞，芯板孔洞用聚苯材料填实； 5.3.7拆模后混凝土进行养护，根据天气情况每天涂刷养护液或浇水养护两至三次，养护至混凝土强度达到设计要求75%。 5.4外墙抹灰 5.4.1抹灰前准备 1抹灰前要认真清除板面灰尘、污垢、松散的砼油渍，如有空鼓和疏松部位应剔除并找平； 2两层之间保温板钢丝网应断开，不得相连； 3绑扎阴阳角及拼缝钢丝网片，应平整且牢固。 5.4.2材料选用 1水泥：32.5普通硅酸水泥， 砂：中砂，含泥量≤1%； 2板面宜采用不低于M10水泥砂浆，抹面胶浆中的中砂应符合《普通混凝土用砂石质量及检验方法标准》JGJ52，筛出大于2.5mm的颗粒，细度模数2.