旋挖钻在复杂地质中钻孔灌注桩及后注浆施工技术（专业文章）.doc

浅析旋挖钻机SR280R在复杂地质中 钻孔灌注桩施工技术 【摘 要】：本文结合xx铁路一期二段1标工程桥梁桩基施工的特点，浅析旋挖钻机SR280R在复杂地质中成孔灌注桩施工技术。 【关键词】：旋挖钻机SR280R 复杂地质 后压浆 快速施工 近年来，我国建设工程蓬勃发展，在铁路桩基施工中大量采用钻孔灌注桩基础。在所有桩基成桩类型中，冲击钻较为普遍，但其缺点较多，如泥浆池对环境的破坏、施工噪声、耗电高，特别是对复杂地质条件下的桩基施工，其桩身质量难以保证。而旋挖钻钻孔灌注桩施工技术的广泛应用，极大的促进了桥梁桩基施工技术发展。本文结合xx铁路一期二段1标项目L大桥、Z大桥、韩岗1#，2#，3#公路桥桩基施工实例，浅析旋挖钻机在复杂地质条件下快速钻孔灌注桩及后注浆施工技术。 1工艺原理 1.1旋挖成孔是通过钻机自有的行走功能和桅杆变幅机构使钻具能正确就位，利用桅杆导向下放钻杆并将底部带有活门的桶式钻头放置到孔位，钻机动力头装置为钻杆提供扭矩，加压装置通过加压动力头的方式将压力传递给钻杆钻头内，钻头回转破碎岩土，并直接将其装入钻头内，然后再由钻机提升装置和伸缩式钻杆将钻头提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土、卸土、直至钻至设计深度。 1.2灌注桩后注浆是在灌注桩成桩后一定时间内，通过预设在桩身内的注浆导管及与之相连的桩端、桩侧注浆阀注入水泥浆，使桩端、桩侧土体（包括沉渣、泥皮）得到加固。对桩底、桩侧一定范围的土体通过渗入（粗颗粒土）劈裂（细颗粒土）和压密（非饱和松散软土） 图 一 图 二 4工艺流程 4.1旋挖钻成孔灌注桩工艺流程图 图三 旋挖钻成孔灌注桩工艺流程图 否 否 是 是 4.2后压浆施工工艺流程 注浆管制作 注浆管随钢筋笼下放安置 成桩7d后，压浆机组就位 搅拌水泥浆 接压浆管 打开排气阀并开泵排气 关闭排气阀、压浆 压浆至设计要求量 静置10min、卸压、拆管 浆管封堵 成桩。 5操作要点 5.1成孔 5.1.1布置桩位 根据轴线布置工程桩位后，钉入短钢筋或木桩系彩条标志，保证桩位准确，测设每个桩位的标高，以此为依据确定桩顶位置。桩位布置结束后必须经过检查复核，确认桩位准确无误后方可进行成孔作业。 5.1.2埋设钢护筒 埋设护筒时，根据桩位中心点，在大于护筒直径80～100cm范围，过中心点的正交十字线上埋设控制桩，然后挖出比护筒大20cm的孔，在坑底填筑20cm厚的粘土，夯实后将护筒用钢丝绳对称吊放进孔内，找出护筒的中心（拉正交十字线），使护筒的中心与桩位中心重合，同时用水平尺（或吊线坠）校核护筒垂直后，在护筒周围回填含水量适合的黏土，分层夯实，夯填时防止护筒的偏斜。 5.1.3成孔 利用旋挖钻杆上的液压马达往下压，并利用扭矩旋转，使旋挖钻头挤压并旋转切入土体，使破碎的岩体直接装入钻头内，然后再由钻机提升装置和伸缩式钻杆提出孔外卸土，这样循环往复，不断取土、卸土，直至钻至设计深度，现场施工照片图见四 、五、 六。 图四粉质粘土层钻孔取土样和成孔照片 图五砂岩层钻孔取岩心图片 图六SR280R型旋挖钻外观及钻孔数据采集 5.1.3.1施工时注意事项： ①钻孔前，调平钻机，保持钻机垂直稳固。开钻前使钻头着地，进尺深度调整为零， ②钻机时原地顺时针旋转开孔，然后以钻头自重、钻杆自重加液压力作为钻进压力，初钻压力控制在90kp左右，钻速先慢后快。 ③钻进过程中要不断补充泥浆，使孔内始终保持高于地下水位1～1.5m，同时应根据土质情况调整泥浆比重。 5.1.4清孔 5.1.4.1钻机进尺距设计孔底标高10～30cm时，暂停钻机进尺，静置一段时间后再次钻进，利用钻机完成剩余进尺的同时捞起沉渣。若清孔后达不到设计要求，可采用反循环法进行二次清孔。 5.1.4.2清孔标准，孔底50cm处泥浆的相对比重应控制在≦1.2g/cm3,沉渣厚度＜100mm。 5.1.5成孔质量检验 钻孔完成后用垂球法、圆环测孔法对桩孔深度、沉渣厚度及桩径进行检验，满足设计要求后方可进行下道工序施工。检验结束后，要尽快灌注混凝土。 5.2钢筋笼制作 根据桩长钢筋笼分段制作，主筋的焊接采用单面搭接焊。钢筋笼制作时，加劲箍设在主筋外侧，焊接口不得向内伸露，以免妨碍导管活动的畅通性。每节钢筋笼设2～3道，每道4个对称布置，且偏差应在±10mm内。 5.3灌注混凝土 5.3.1桩身混凝土塌落度宜为（180±20mm），用混凝土料斗和导管垂直灌入浇筑，浇筑时应连续进行，浇筑过程中要不间断的上、下提放导管，混凝土通过导管自上而下顶压和自重增强其密实性。拆导