聚合物砂浆工程施工方案.doc

平形聚苯板现浇混凝土复合浇注外墙外保温 （聚合物砂浆、玻纤网格布做法） 一、编制依据 1、高层现浇混凝土外墙外保温复合浇注体系图集（塑性聚合物砂浆、玻璃纤维网格布抗裂面层）JS20-01。 2、外墙外保温施工技术规程（聚苯板玻璃纤维网格布聚合物砂浆做法）DBJ/T-38-2002。 二、施工工艺流程： 拉线调垂直→板面清理、修补、填塞穿墙螺栓孔洞（模板拆除后）→检查验收→抹底层抗裂聚合物砂浆→压入玻纤网格布→抹面层抗裂聚合物砂浆→检查验收。 三、主要施工方法： 1、聚苯板允许偏差及检查方法 项次 项目 允许偏差（MM） 检查方法 1 表面平整度 3 用2M靠尺锲形塞尺检查 2 立面垂直 3 用2M托线板检查 3 阴阳角垂直 3 用2M托线板检查 4 阳角方正 3 用200MM方尺检查 5 接缝高差 1.5 用直尺检查 2、抹抗裂聚合物砂浆 （1）先用保温砂浆堵塞穿墙螺栓孔洞，板面门窗如有缺陷应用保温砂浆或聚苯加以修补，清理保温板面层，使面层洁净无污物，局部坑凹处用聚苯保温砂浆进行局部找平，个别鼓出部分用钢丝刷打磨找平后并用毛刷将碎屑清理干净，经检查验收合格后，方可进行抗裂聚合物砂浆施工。 （2）抗裂聚合物砂浆的配制采用生产厂家成品砂浆，机械搅拌，搅拌时间不低于8分钟，确保搅拌均匀，拌好的抗裂砂浆在静停十分钟后还需二次搅拌才能使用，二次搅拌时间不低于5分钟，配好的砂浆应注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完，一般不应超过2小时，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。 （3）结构施工完毕保温层修补结束，经检查验收合格后，进行抗裂聚合物砂浆抹灰，抹灰分底层和面层，底层厚度为2-3MM，且厚度均匀。 （4）按层高、窗台高和过梁高将玻璃纤维网格布在施工前裁好备用，待底层抗裂聚合物砂浆未干前，立即将玻璃纤维网格布用铁抹子压入抗裂聚合物砂浆内，要求面层要揉出浆来，且要平整压实，严禁玻璃纤维网格布起皱，单张网格布长度不宜大于6M，铺贴搭接时，必须满足横向100MM，纵向80MM，阴阳角150MM的搭接长度要求，门窗洞口四角处应设附加网格布片，其规格为200×400MM。 （5）待底层抗裂聚合物砂浆初凝后在其表面再抹一层抗裂聚合物砂浆，其厚度1-2MM。仅以网格布均被覆盖，微见网格布轮廓为易，其抗裂聚合物砂浆总厚度控制在3-5MM内面层砂浆切忌不停搓揉，以免形成空鼓。砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接。为在连续墙面上间歇施工，面层砂浆不应全面覆盖已铺好的网格布，应与网格布底层砂浆呈台阶形留茬间距不小于150MM，以免网格布搭接处平整度超过偏差。 （6）在抹砂浆时，距窗框边应留出5MM缝以备打胶用。 3、加强层做法 （1）考虑首层的抗冲击要求，在标准外保温做法的基础上，加铺一层网格布，并再抹一层抗裂聚合物砂浆罩面，以提高保温层的抗冲击强度，以满足设计要求的抗冲击强度为原则。加强部位抗裂聚合物砂浆总后度控制5-7mm，并在同一墙面上，加强层与标准层相接部位应留伸缩缝。 （2）在首层阳角处设一根30×30×2000mm高冲孔镀锌铁皮护角，在抹完底层抗裂聚合物砂浆后，将冲孔镀锌铁皮护角调整压入砂浆内（以挤出砂浆为宜）然后同大面一起压入玻璃纤维网格布将护角包裹起来。 4、伸缩缝、分格缝做法 处墙外保温可设置伸缩、装饰缝。在结构沉降缝、温度缝处应做相应外理，留设伸缩缝时，分格条应在进行抹灰工序时就放入，待砂浆初凝后起出，修整缝边，缝内填塞发气聚乙烯圆棒（条）作背衬。直径或宽度为缝宽的1.3倍，再分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的50-70%，沉降缝与温度缝根据缝宽位置设置金属盖板，以射钉或螺丝紧固。 四、质量标准 1、聚苯板要进行隐检。隐检内容包括拼缝宽度、表面平整度、垂直度、接缝高差、胀管布置等。隐检合格后，方可进行下道工序。聚苯板安装质量标准详见聚苯板允许偏差及检验方法。 2、抹抗裂聚合物砂浆质量标准 （1）各抗裂层之间及抗裂层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，表面无裂缝（风裂除外）等缺陷。 （2）表面光滑，接搓平顺，线角顺直，毛面纹路清晰。 （3）孔洞、槽盒和管道后面的抹灰表面应尺寸正确，边缘整齐，管道后面平顺。 （4）分格条（缝）宽度、深度均匀，棱角整齐，横平竖直。 （5）护角材料高度符合施工工艺要求，门窗框与墙体间缝隙填塞密实。 （6）滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于10MM。 （7）质量允许偏差： 项次 项目 允许偏差（MM） 检查方法 1 表面平直 4 用2M靠尺锲形塞尺检查 2 表面垂直 5 用2M托线板检查 3 阴阳角垂直 4 用2M托线板检查 4 阳角方正 4 用200MM方尺检查 5 分格布平直 3 拉5M线和尺量 五、施工应注意的事项（抗裂聚合物砂浆应注意事项） 1、搅拌聚