电缆敷设安装工程施工方案.doc

电缆敷设安装施工方案 1、 编写依据 表2-1 引用标准及规范名称 序号 标准及规范名称 1 GB50150-2006《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》 2 GB 50168-2006《电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范》 3 DL 408-91《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分） 4 DL5009.3-1997《电力建设安全工作规程（变电所部分） 5 Q/CSG10001-2004《变电站安健环设施标准 6 Q/CSG 1 0007-2004《电力设备预防性试验规程》 7 Q/CSG 10017.2-2007《110kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准》 8 Q/CSG11105.2-2008《南方电网工程施工工艺控制规范》 9 《中国南方电网公司十项重点反事故措施 2、工程概况 3、工作前安全风险辨析及控制措施表 表-2 危险点辨识 序号 安 全 风 险 预 控 措 施 检查结果 1 施工前未进行安全技术交底 施工前对施工人员进行安全技术交底 2 施工人员违规操作 岗前培训，现场悬挂操作规范，施工人员按章操作 3 特种人员未持证上岗 作业前检查特种作业人员上岗证件 4 触点 严格按操作规程操作，规范施工用电，电动工具外壳接地良好，工作人员应正确使用防护用品。 5 焊接时发生火灾 ，火焊伤人 严格执行行动火票制度，现场配备足够合适的灭火器材。焊接作业旁清除亦然物质，如果不能清理的现场，应该采取必要的防火措施 6 电缆支架不稳 支架稳固，作业前现场负责人认真检查确认（注明负责人姓名） 7 电缆敷设过程压伤碰伤 统一指挥，相互照应。协调行动。人员禁止站在电缆内角受力侧。 8 电焊焊接时防弧光辐射 焊接施工作业人员配备和正确使用防护用品 9 油漆挥发毒害气体 加强通风，尽量在上风工作。加带戴护罩 10 临边洞孔无防护 及时盖好盖板，不能盖好的设备围栏及悬挂标示牌 4、作业准备、 4.1 人员配备 表4-1 作业人员配备 工序名称 建议工作人数 负责人数 监护人数 熟悉施工现场并做好作业前的准备工作 4 1 1 1 1 电缆支架、1 1 电缆15 3 1 电缆头制作 15 1 0 注:作业人数根据具体工程量规模配备。 4.2 工器具及仪器仪表配置 表4-2 主要工器具及仪器表配置 序号 名称 规格/编号 单位 数量 备注 1 电缆放线架（千斤顶） 套 4 带钢管轴 2 滑轮个 3 电动锯 台 1 4 钢锯 把 4 5 液压钳 mm 套 1 6 电工常用工具 批 2 7 电缆剪 把 3 8 1000V、2500V 台 9 电风筒 台 3 1数字万用表 台 1 1卷尺 50m把 12 钢卷尺 m 把 13 对讲机 台 3 14 施工手套 双 若干 15 耐压试验设备 套 1 16 界刀 把 若干 17 焊机 台 3 配面罩、焊把、电焊手套 18 铁锤 把 3 19 钢尖形锹 条 3 20 切割机 台 1 21 弯管机 台 1 22 拉线 卷 若干 23 水平仪 把 1 24 鎯头 个 1 25 磨光机 台 2 5、作业流程 5.1 作业（工序）流程图 6、作业方法 6.1熟悉施工现场并做好作业前的准备工作 6.1.1查看现场的电缆支架安装前建筑专业应具备的条件预埋件符合设计安置牢固电缆沟抹面工作已结束建筑垃圾已清理干净电缆沟排水畅通支架制作按设计要求尺寸下料电缆支架用钢材必须先经平直方可下料，下料应使用型材切割机，不得用电、火焊切割。切口卷边、毛刺应打磨掉。下料后的钢材如有明显变形，则应再次进行平直。组焊时，应采用样板台组焊，以提高工效和保证质量。立柱与横撑连接处应用满焊缝，焊缝应均匀焊接后，应及时清除焊渣和药皮。加工好的支架按设计要求进行防腐处理。支架按设计电缆支架接地根据图纸及确定位置及尺寸可用U型卡子固定在花角铁上，为了不防碍主体设备的拆卸，电缆管不敷设到待接设备跟前；需加用一段软管进行过度。管口离设备距离为300400mm。金属软管及接头安装完成后由技术员负责自检管预埋或安装完后暂时不进行穿等下一步工作，临时进行封口。 6.2.5电缆明敷设时，至少应加以固定的部位如下：垂直敷设，电缆与每个支架接触处应固定；水平敷设时，在电缆的首末端及接头的两侧应采用电缆绑扎带进行固定，此外电缆拐弯处及电缆水平距离过长时，在适当处亦应固定一、二处。 6.2.6电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，电缆沟转弯、电缆层井口处电缆弯曲弧度一致、顺畅自然。 6.2.7 光缆、通信电缆、尾纤应按照有关规定