承台施工培训课件(王飞)PPT.pptVIP

承台施工培训课件 一、施工准备 1、施工前，安全网、护栏、警示标牌等必须进场； 2、测量放样后，应用白灰洒出四周边界开挖线（按设计挖深，根据坡度1:02及70cm工作宽度，计算开挖线）； 3、清理地表浮石等杂物（尤其开挖线附近浮石、大块杂物）； 二、基坑开挖 1、基坑开挖前要做好排水处理，防止地表水、施工用水和生活废水侵入施工现场或冲刷边坡。下大雨时，应暂停土方施工； 2、基坑采用放坡开挖，坡比1:02,开挖深度2m以上时，应在开挖线外侧0.5m处设立防护栏，深入地面50cm，防护栏高1.2m。防护栏杆下部设置20cm高1.8cm厚木胶合板挡脚板，防护栏杆的水平杆、立杆以及挡脚板，必须刷间距为30cm的红白相间的警示油漆。所有水平杆控制伸出立杆外侧10cm。防护栏杆靠基坑侧满挂密目安全网（安全网必须与栏杆平直，接缝必须缝合），在醒目处悬挂“当心坠落”安全警示标志，并设置夜间警示灯； 3、基坑排水沟设置在防护栏杆外侧，采取有效排水措施。 二、基坑开挖 二、基坑开挖 三、桩头破除 1、破桩头前，应在桩头侧面用红油漆标注高程线，以防桩头被多破，破桩头采用空压机结合人工凿除，上部采用空压机凿除，下部留5-10cm由人工凿除； 2、严禁用挖机或铲车将桩头强行拉断以免破坏主筋； 3、起吊桩头时，应绑扎牢靠，吊物下方5m内严禁站人。起吊高度不应过高原地面1m，起吊前应先试吊起30cm。桩头起吊后应统一堆放，严禁随意堆砌。 四、垫层施工 1、将基坑整平，铺垫15cm厚的C15混凝土； 2、垫层一定要平，以方便施工承台。 五、钢筋制作 1、钢筋绑扎在垫层砼强度达到设计50%后即可进行，绑扎前先对垫层混凝土进行凿毛处理，早去表面浮浆，在垫层面上预先弹出钢筋的外轮廓线； 2、钢筋制作要符合设计要求，钢筋绑扎中不得少绑、或以小带大； 3、严禁使用气焊烧软钢筋后进行钢筋弯曲 六、模板工程 1、承台模板采用在工厂加工成型的组合式大块钢模。 2、模板应板面平整，接缝严密不漏浆，拆装容易，施工时操作方便，并能保证安全。 3、模板吊运必须有专人统一指挥，吊运过程中模板下方不得站人。并随时检查吊装设备的钢丝绳和吊环是否完好，否则，立即更换。 4、模板的支柱必须支撑在牢靠处，底部用木板垫牢，不准使用脆性材料铺垫，沿承台的纵向和横向架设水平支撑和剪刀撑。 5、支模时，当模板高度大于2米以上时，施工人员应在操作平台上作业，不足2米的，可在高凳上作业，不准站在模板、钢筋上作业。 六、模板工程 6、模板堆放应整齐、稳定，堆放高度不超过1.6米。 7、模板拆除前，必须确认混凝土强度已经达到要求，经工地负责人批准，方可进行拆模。 8、拆模现场要有专人负责监护，禁止无关人员进入拆模现场。禁止拆模人员上下同一垂直面作业，防止发生人员坠落和物体打击事故。 9、拆模时不准采用大面积撬落的方法，防止伤人和损坏物料，不能留有悬空模板。 10、模板拆除作业前，应在作业区周边设围挡和醒目标志，拆下的模板及时清理、分类堆放。 七、混凝土工程 1、混凝土浇筑应严格按照施工方案确定的浇筑顺序进行施工，不得随意浇筑。 2、浇筑现场必须设专人指挥运输混凝土的车辆；指挥人员必须站在车辆的安全一侧；车辆卸料处必须设牢固的挡掩。 3、作业人员应站在作业平台上施工，不得在模板上行走、站立。 4、夜间施工必须有照明设施，光线充足。 5、振动棒必须两人操作要，一人振捣，一人掌握电源。 七、混凝土工程 6、吊运混凝土要有专人负责指挥，吊斗落斗前，下面的作业人员必须躲开，严禁吊斗碰撞模板和脚手架。 7、浇筑混凝土时，应设专人进行监测，发现模板、支架、支撑出现位移、变形和异常情况时，必须立即停止浇筑，施工人员撤离危险区域；排险必须在施工现场负责人的指挥下进行；排险结束，确认安全后，方可恢复施工。 8、浇筑混凝土使用插入式振动器时，应随时注意防止与模板、预埋钢筋碰撞所引起的松动、变形和变形处的位移。 八、施工用电 1、.施工现场的电工、电焊工必须经有关部门技能培训考核合格后，持证上岗，无证人员不得从事电气设备及电气线路的安装、维修和拆除。 2、电线接头尽量少，接头必须作好处理确保不漏电，并且必须作好防水措施；闸刀盒必须配有盒盖，配备漏电保护装置，并有明显的危险标志。 3、移动金属梯子和操作平台时，要观察高处输电线路与移动物体的距离，确认有足够的安全距离，再进行作业。 4、在地面上运送材料时，不要踩踏电线，停放手推车、堆放钢模板、钢筋时不要压在电线上。 八、施工用电 5、移动小型机具时，必须先切断电源，不能带电移动。 6、经常检查电线是否存在漏电现象，一旦发现，必须及时处理，带用电安全后方可继续使用。 7、施工现场的电气线路全部采用“三相五线制”专用保护接零系统供电。 8、架空线采用绝缘铜线，并架设在专用电杆上，严禁架设在