大型特色剧场影院、舞台通风空调施工组织2.doc

第一部分 施工组织设计 第一章 编制说明 1 第一节 编制依据 1 第二节 编制范围 3 第三节 编制说明 3 第二章 工程概况 4 第一节 通风空调工程概况 4 第二节 工期、质量要求 5 1.工期要求： 5 第三章 施工部署 8 第一节 工程目标 8 第二节 组织机构 8 第三节 施工组织 10 第四节 施工顺序 10 第五节 劳动力组织 10 第六节 施工准备 10 一、技术准备 10 二、资金保障 11 三、施工物资准备 11 四、实施原则 11 第七节 垂直运输保障 12 第八节 图纸深化能力保障 12 第四章 施工方案 13 第一节 主要设备吊装安装 13 一、设备运输路线图及进场条件 13 二、设备吊装方案 13 （一）大型设备吊装运输 13 （二）设备吊装运输方案 13 （三）室内楼层间的垂直运输 13 （四）地上各层设备吊装 13 三、施工工艺流程 15 （一）座地设备安装施工工艺流程 15 （二）吊挂式设备安装施工工艺流程 15 四、冷水机组安装 15 （一）减振器安装 15 （二）机组调整 15 （三）设备接管 15 五、板式热交换器安装 16 六、冷却塔安装 16 （一）塔体安装 16 （二）管道连接 17 七、水泵安装 17 八、通风机安装 18 九、空调风柜、新风机安装 19 （一）施工准备 19 （二）设备运输 19 （三）空调风柜座地安装 19 十、风机盘管安装 20 第二节 空调通风工程 21 一、说明 21 二、镀锌钢板风管（采用自动生产线）制作安装工艺流程 21 （一）镀锌钢板风管（自动生产线）制作工艺流程 21 （二）风管安装工艺流程 21 三、镀锌钢板风管制作 22 （一）板厚规格（消防排烟风管板厚按高压风管厚度） 22 （三）直管的生产流程 22 （四）异形管(弯头、三通等配件)生产制作流程 22 四、镀锌钢板风管组合与安装 24 （一）风管支、吊架安装 24 （三）水平风管吊装 25 （四）风管立管安装 25 （五）风管穿墙（包括井道）安装 25 （六）风管部件安装 25 五、风管严密性测试 26 第三节 空调水系统安装 27 一、说明 27 二、管道支架制作安装 27 三、管道丝扣连接 30 （一）管道丝扣连接程序 30 四、管道焊接 31 （一）管道焊接流程 31 （二）电弧焊接施工要领 32 五、管道沟槽连接 32 （一）工艺流程 32 （二）安装要领 32 六、阀门安装 41 七、管道试压冲洗 42 （一）管道的强度和严密性试验 42 （二）管道冲洗泄水 43 第四节 防腐工程 43 一、说明 43 二、施工工艺流程 43 三、主要施工方法 43 第五节 保温工程 44 一、说明 44 二、施工工艺流程 44 三、主要施工方法 44 （一）橡塑保温施工方法 44 （二）设备保温 44 第六节 通风空调电气系统安装 45 一、配电箱（控制箱）安装 45 （一）挂壁明装 45 （二）落地式配电柜（控制柜）安装 46 （三）电线槽进入配电箱需进行封堵处理，其做法见下图。 47 （四）箱内接线 47 （五）线路绝缘测试 47 二、线路敷设 48 （一）管内穿线 48 （二）电缆敷设 48 （三）动力设备接线 50 （四）空调电气系统调试 50 第七节 旋转座椅、升降座椅空调送回风静压箱系统安装 51 一、静压箱安装 52 （一）施工工艺 52 （二）节点施工 52 二、主送风立管固定/活动钢套管 53 三、旋转坐席A/B主送风立管接驳口切换 53 四、座椅下送风管及送风口 54 第五章 通风空调工程联动调试 55 第一节 通风空调调试准备 55 一、调试组织机构及分工 55 二、通风空调系统调试时间安排 55 三、调试用测量仪器 56 第二节 通风空调工程调试工艺 57 一、调试工艺流程 57 二、系统调试内容 57 第三节 设备单机试运转 58 一、风机试运转 58 二、水泵单机试运 58 三、空调机组试运 59 四、冷却塔试运转 59 五、冷水机组试运转 59 第四节 空调风系统调试 60 一、通风机、空调机组风量、风压测试 60 二、系统风量的测试 60 三、系统风量的调整 61 （一）系统总风量的计算 61 （二）系统风量调整 61 第五节 空调水系统调试 62 一、设备联动调试 62 （一）水泵的联动测试 62 （二）冷水机组联动测试 62 二、管路系统平衡调试 62 （一）设计流量值 63 （二）实际流量测试 63 （三）系统流量调节元素 63 （四）静态水力平衡调试 63 （五）动态水力平衡调试 63 第六节 噪声及温湿度的测试 64 一、噪声测试 64 二、温湿度测试 64 三、空调系统温湿度测试条件及项目 65 第六章 施工现场平面布置 66 第一节 施工总平面布