9.0环境保护及三废的防治PPT.pptVIP

Company Logo 回流污泥的目的是使曝气池内保持足够数量的活性污泥。 通常，参与分解废水中有机物的微生物的增殖速度，都慢于微生物在曝气池内的平均停留时间。因此，如果不将浓缩的活性污泥回流到曝气池，则具有净化功能的微生物将会逐渐减少。污泥回流后，净增殖的细胞物质将作为剩余污泥排入污泥处理系统。 微生物制药工艺及反应器（第九章） ⑶ 影响活性污泥净化废水的主要因素 ① 溶解氧（DO）：指溶解在水中的氧含量约2mg/L。 ② 水温：是重要因素之一，在一定范围内，随着温度的升高，生化反应的速率加快，增殖速率也加快；细胞的组成物如蛋白质、核酸等对温度很敏感，温度突升或突降并超过一定限度时，会有不可逆的破坏；最适宜温度15～30℃。 微生物制药工艺及反应器（第九章） Company Logo Company LOGO 微生物制药工艺及反应器 生物工程系讲师： 赵德胜 第九章 环境保护及三废的防治 第九章 环境保护及三废的防治第一节 发酵工业废气的处理 三废指的是什么？ 废气、废液、废渣的总称。废渣是固体废弃物的简称。 微生物制药工艺及反应器（第九章） 1. 工业废气的分类及一般处理方法 ⑴ 气体状污染物（粉尘、SO2） 采用气体净化。方法有：吸收、吸附、化学催化。 ⑵ 气溶胶状污染物（发酵废气） 采用除尘、除雾。方法有：重力沉降除尘、旋风分离除尘、湿式除尘、袋式除尘、静电除尘等。 微生物制药工艺及反应器（第九章） 2. 发酵废气（发酵液和微生物）的处理流程 气体→冷凝回收发酵液→气体碱液处理→贮气罐高温储存→排放。 微生物制药工艺及反应器（第九章） 第二节 发酵工业污水的处理  一、发酵工业污水的主要成分及对环境的影响 制药发酵工业多采用加工过的粮食作培养基，提取产品以后的发酵液还有剩余的培养基、菌体蛋白、脂肪、纤维素、各种生物代谢产物、降解物等。而且在提取纯化工艺中又人为加入了许多有机溶剂及酸、碱等物质，这些成分都会造成自然水域的污染，所以对排放废液的净化处理显得更为迫切和必要。 微生物制药工艺及反应器（第九章） 化学需氧量的直观体现：在一定的条件下，采用一定量的强氧化剂处理水样时，所消耗的氧化剂的质量。它是表示水中还原性物质多少的一个指标。 因此，化学需氧量（COD）又往往作为衡量水中有机物质含量多少的指标。 化学需氧量越大，说明水体受有机物的污染越严重。 微生物制药工艺及反应器（第九章） 2. 生化需氧量(BOD) 在规定条件下，水中有机物和无机物用生物氧化所消耗的溶解氧的质量浓度，mg/L。 它说明水中有机物由于微生物的生化作用进行氧化分解，使之无机化或气体化时所消耗水中溶解氧的总数量。 生化需氧量值越高说明水中有机污染物质越多，污染也就越严重。 微生物制药工艺及反应器（第九章） 在测定生化需氧量(BOD)时，为了使检测资料有可比性，一般规定，在五天的时间周期内，在一定温度下用水样培养微生物，并测定水中溶解氧消耗情况，称为五日生化需氧量，记做BOD5。 BOD5数值越大证明水中含有的有机物越多，因此污染也越严重。 微生物制药工艺及反应器（第九章） 三、发酵工业废液的特点 一般含菌丝体、未用完的培养基、无机盐类、有机溶剂、部分目标产物，重金属含量低，化学需氧量COD较高。大多数发酵废液COD平均为10000～50000 mg/L,超标倍数达50～250倍，污染程度较严重。 微生物制药工艺及反应器（第九章） 四、发酵工业废水的生物处理技术 工业废水的处理方法一般有物理、化学、物化、生物处理四种，发酵工业的废水一般以生物处理为主。 生物处理法主要是通过自然界广泛存在的微生物的新陈代谢作用，将废水中的有机物氧化分解为稳定的无机物，以去除污水中悬浮状态、胶体状态以及溶解的有机污染物质的一种方法。又分好氧处理和厌氧处理。 微生物制药工艺及反应器（第九章） 好氧处理和厌氧处理比较 微生物制药工艺及反应器（第九章） 区别项目 好养处理 厌氧处理 微生物种类 好氧菌 厌氧菌 产物 CO2、 NH3、 H2O、PO43-、SO42- 等无机物 CO2、 NH3、H2 、 H2S 产物复杂、有异臭 反应速率 速度快、设备少 速度慢、设备多 环境条件 主要是供氧 绝对厌氧、 PH和温度要求严 ㈠、好氧生物处理的基本原理 所谓“好氧”：是指这类生物必须在有分子态氧气（O2）的存在下，才能进行正常的生理生化反应