施工安全与技术措施2012.09.docVIP

新疆大成能源开发有限公司马道沟煤矿安全技术措施 为确保施工安全顺利，特编制本措施第一节掘进管理 1、巷道严格按地测人员给定的中心、腰线施工。 2、在班前会开会前，井下施工班长或跟班干部必须向地面或在现场向下班人员汇报工作面情况，把当班的工作进展情况、工程质量．安全状况、机电设备运转情况、安全设施等存在问题如实汇报，班人员到位后，必须检查上班汇报情况,对上班遗留问题必须及时安排处理。 开工前，班组长必须严格执行隐患排查制度，要认真检查全巷道的顶板及支护情况，发现顶板压力增大，支护变形等必须立即采取针对性措施，打点柱或套棚,发现顶板及两帮有失效的锚杆应及时补打,对松动的螺母及时紧固若螺帽上紧后托盘仍不能紧贴煤岩面时未接触部分必须用小板垫实。只有在隐患得到处理后方可组织生产。每班接班后，必须对工作面１０米范围内的支护重新进行加固处理。 持正规循环作业，若顶板不完整、破碎、压力较大时必须缩小循环进度施工时严格按设计要求及正规循环图表组织施工。 严格执行敲帮问顶制度每次施工前都必须设专人用长钎找净施工地点顶帮的活矸，敲帮问顶人员站在安全完好的支护下进行。 确保施工人员的安全，落煤后在没有永久支护之前,及时使用临时支护。 使用钻打眼时，操作人员要用力均匀，由小到大缓慢用力,严防推进力过大过猛，造成钻杆弯断伤人操作钻人员所穿工作服领口和袖口必须扣紧毛巾塞在领口内不准戴手套；严防钻杆卷伤人员8、必须打完一眼，安装一根锚杆使用锚杆杆体向眼内推进树脂药卷用钻及专用搅拌器进行搅拌推进到位，旋转约20秒左右至杆体固定后去掉钻取下搅拌器。进行下一根锚杆的施工9、打完安装好一排锚杆后，人工在顶板铺上网，网要铺紧铺平.锚杆穿住网搭接处，安设托盘后，拧紧锚杆螺帽完成一排锚网支护的施工。 第二节 1、操作人员必须掌握设备的性能、结构及操作方法。 2、检查设备各零部件是否齐全、紧固件是否松动、各操纵机构是否灵活。 3、检查设备扳机、控制旋钮是否处于关闭状态，注油器内是否有足够的润滑油（油雾器内应注入20＃或30＃机械油）。。 4、检查设备的供风、供水管路是否清洁，管路是否畅通；压缩空气一定要清洁，空气压力应控制在0.4－0.63mpa之间。 5、检查各连接部件是否完好，风水胶管是否完好，风水胶管与永久管路、连接部件连接处连接是否牢固。 6、检查设备运转是否正常，运转时是否有异常声音。 二、钻眼 1、钻眼工工作前，必须首先对工作面进行敲帮问顶，确定安全时方可进行钻眼工作。 2、钻眼工必须认真学习《作业规程》，掌握炮眼布置、放炮说明书、支护等有关技术规定。 3、钻眼工应掌握钻具的结构、性能和使用方法，钻具在出现故障时应立即检修或更换。 4、钻眼前对钻机、钻杆及风水管路进行认真检查。 5、钻眼时，钻机、钻杆和钻眼方向要保持方向一致，推力要均匀，钻腿升降要稳，以防断钎、夹杆、掉钻头。 6、严禁钻眼与装药平行作业，严禁在残眼内钻眼，坚持湿式钻眼。 7、工作面无风或风筒口距工作面距离超过《作业规程》规定时；供水管无水或无放尘设施时；有害气体超过《煤矿安全规程》规定时；工作面有透水征兆或有煤与瓦斯突出征兆时；顶板浮石、聋石未处理干净，支护不完整或未有临时支护时；出现上述情况之一，不得钻眼。 8、严禁戴手套掌钎，打眼时禁止在凿岩机前和钻杆下站人。 三、的使用安全注意事项 (1)、将支腿控制搬把缓慢转到开的位置，使支腿内部各级缸筒应在自重下缩回。 (2)、将马达控制扳机缓慢压下，使钻杆接头旋转。 (3)、将马达控制扳机压下，支腿控制搬把转到开的位置，钻杆接头旋转与支腿内部各级缸筒外伸应能同时进行。 (4)、将水控制搬把转到开的位置，钻杆接头顶部有水涌出。 (5)、以上各项若达不到要求，不能进行钻孔作业。修复后应重新做空载试验。 2、空载试验正常后，将六方钻杆插入钻杆接头的六方孔中。将马达控制扳机旋开一小角度，让钻杆缓慢转动。同时将支腿控制搬把旋开一小角度，使钻头和顶板逐渐接触。然后将水控制搬把转到开的位置，将马达控制扳机全压下，开始钻孔作业。 3、钻进过程中适当调节支腿控制搬把的角度，即可调节钻进速度。 4、钻完一根钻杆后关闭支腿水源，使锚杆钻机在慢转下带着钻杆下降，然后关闭马达风源。从钻杆接头中取出短钻杆，并将另一已装有钻头的长钻杆插入钻杆接头的六方孔内，继续进行钻孔作业。 5、钻进过程中水流不可中止，水应清洁，否则影响钻进效率。最佳水压应控制在0.6～1.2mpa之间。 四、其它： 1、严禁磕碰锚杆钻机支腿。 2、锚杆钻机支腿有裂纹时严禁使用。 3、操作前所有操作控制开关，都应处在“关闭”位置。 4、所有通气通水管路确保清洁度。 5、按标志牌所示连接气路、水路。 6、严禁用手触摸旋转的钻杆。 7、操作锚杆钻机时，应带防护罩以隔离噪音。 8、严禁在钻机下衬垫木料。 9、推进