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单元7_滚动轴承的公差与配合
任务7.1 认识滚动轴承 7.1.2 滚动轴承的精度等级及其应用 任务 7.2 熟悉滚动轴承公差与配合 * 单元7_滚动轴承的公差与配合 任务7.1 认识滚动轴承 任务7.2 熟悉滚动轴承公差与配合 滚动轴承是标准件,应用广泛。其主要作用是支承旋转轴系以减少摩擦或磨损。本单元主要研究滚动轴承的公差与配合特点。 7.1.1 滚动轴承的组成、分类及优点: 滚动轴承组成:典型的滚动轴承结构由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。其内圈内径d与轴颈配合,外圈外径D与外壳孔配合。 滚动轴承的分类: 按可承受负荷的方向分 向心轴承 推力轴承 向心推力轴承 按滚动体的形状分 球轴承 滚子轴承 滚针轴承 滚动轴承的工作性能和使用寿命不仅取决于轴承本身的制造精度,还与滚动轴承相配合的轴颈和外壳孔的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度以及安装正确与否等因素有关。 与滑动轴承相比,滚动轴承的优点: (1)应用设计简单,产品已标准化,具有优良的互换性和通 用性; (2)启动摩擦力矩低,功率损耗小,滚动轴承效率 (0.98~0.99) 比混合润滑轴承高; (3)复合、转速和工作温度的适应范围宽,工况条件的少量变化 对轴承性能影响不大; (4)大多数类型的轴承能同时承受径向和轴向载荷,轴向尺寸较 小; (5)易于润滑、维护和保养。 滚动轴承公差国标(GB307.3—2005)规定,轴承按尺寸精度和旋转精度分为五个精度等级(向心轴承) 各个精度等级的应用场合见 P 169 机床主轴轴承精度等级见 表7-1-1 0、6、5、4、2 0级轴承称为普通级,在机械制造业中应用最广,用于旋转精度要求不高、中等负荷、中等转速的一般机构中 。 6级轴承应用于旋转精度和转速要求较高的旋转机构中 。 5、4 级轴承应用于旋转精度和转速要求高的旋转机构中 。 2级轴承应用于旋转精度和转速要求特别高的旋转机构中 。 7.2.1 滚动轴承内、外径公差带及特点 轴承内圈内径与轴颈的配合采用基孔制;轴承外圈外径 与外壳孔的配合采用基轴制。 1. 滚动轴承内圈内径公差带 滚动轴承内圈与轴颈的配合应具有一定的过盈但过盈量不宜过大。因此,国标规定轴承基准孔公差带位于零线的下方。如图所示。 2. 滚动轴承外圈外径公差带 滚动轴承外圈与外壳孔之间一般不作相对运动,国标规定轴承基准轴公差带位于零线的下方,如图所示。 7.2.2 滚动轴承与轴和外壳孔的配合及其选择 1. 轴颈和外壳孔的公差带 由于轴承内径(基准孔)和外径(基准轴)的公差带在轴承制造时已确定,因此轴承内圈和轴颈、外圈和壳体孔的配合面间的配合性质,主要由轴颈和外壳孔的公差带决定。即,轴承配合的选择就是确定轴颈和外壳孔的公差带。 国家标准GB/T275—1993《滚动轴承与轴和外壳的配合》对 与0级和6(6x)级轴承配合的轴颈规定了17种公差带,外壳孔规定了16种公差带,如图7-2-2所示。 图7-2-2 2. 滚动轴承与轴径、外壳孔配合的选择※※※ 1) 轴承承受负荷的类型 根据轴承所承受的负荷对于套圈作用的不同,可分为三类: (1) 固定负荷 合成径向负荷始终不变地作用在套圈滚道的某一局部区域上。 图 7-2-3 定向负荷内圈旋转 定向负荷外圈旋转 旋转负荷内圈旋转 旋转负荷外圈旋转 滚动轴承配合选择的主要依据是滚动轴承的种类、尺寸大小和滚动轴承套圈承受负荷的类型、大小及轴承的游隙等因素。 (2)旋转负荷 作用在轴承上的合成径向负荷与套圈相对旋转,依次作用在套圈的整个轨道上。P172改 图7-2-4 (3)摆动负荷 作用在轴承上的合成径向负荷在套圈滚道的一定区域内相对摆动 。 当Fr>Fc时(图7-2-4),合成负荷在轴承下方AB区域内摆动,不旋转的套圈承受摆动负荷,旋转的套圈承受旋转负荷。 当Fr<Fc时,合成负荷沿整个圆周变动,不旋转的套圈承受旋转负荷,而旋转的套圈承受摆动负荷。 受固定负荷的套圈配合应选松一些,一般应选用过渡配合或具有极小间隙的间隙配合。 受旋转负荷的套圈配合应选较紧的配合,一般应选用过盈量较小的过盈配合或过盈概率大的过渡配合。 受摆动负荷的套圈配合松紧程度应介于前两种负荷之间。 2) 轴承负荷的大小 向心轴承负荷的大小可用当量动负荷Pr与额定动负荷Cr的比值区分: Pr≤0.07Cr时为轻负荷; 0.07Cr<Pr≤0.15Cr时为
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