十字柱技术交底(加工厂).docVIP

重庆工业设备安装集团有限公司 烟气净化系统工程钢结构制作 技术交底 接受交底单位： 接受技术交底人： 技术交底人： 重庆工业设备安装集团有限公司烟气净化项目部 2012年 月 日 1、交底内容 重庆铝业环保搬迁大板锭项目烟气净化系统工程十字形钢柱的加工制作技术交底。 2、执行标准 《H型钢截面产品通用工艺规程》及设计说明执行。 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范 JGJ82-91 建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-2002 碳钢焊条 GB/T5117-1995 低合金钢焊条 GB/T5118-1995 焊接用钢丝 GB/T14957-1994 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂 GB/T5293-1999 手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸 GB/T985-1988 建筑防腐工程施工及验收规范 GB50212-2002 钢结构质量检验评定标准 GB50221-95 3、制作加工工艺及要求 3.1、钢材的选用 　　　按图纸和设计要求对进场的钢材进行检验验收，验收合格后方可用于制作加工。（钢板均为B类偏差） .3.2、焊接材料的准备 .3.2.1、根据图纸说明及工艺要求选择与主材相匹配的焊丝焊剂，焊材有合格证书，并保证在有效期限内使用，常用的钢材与焊材的匹配关系。（见表1）表1 序号 母材 埋弧自动焊-SAW CO2气保焊-GMAW 手工焊-SMAW 1 Q345 H10Mn2+SJ101 ER50-6 E5016、E5015 2 Q235B H08A+SJ101 ER50-6 E4301、E4303 3 Q345+Q235B H08A+SJ101 ER50-6 E4301、E4303 3.2.2、在施工以前焊材必须已经经过烘烤，工厂常用焊材烘焙温度。（见表2、表3）　表2 焊 材 烘焙温度（°C） 烘焙时间（h） 备 注 类别 型号 焊剂 HJ431 250 1~1.5 焊剂 HJ350 350 1~2 焊剂 SJ101 350 1~2 注：焊材说明书上无规定时，按照以上执行。 　　　　 表3 干燥时间及温度 保温温度 准许露天时间 焊接材料 温度（℃） 时间（h） （℃） （h） E5015 E5016 350—400 1.0--1.5 120 / HJ431 250 2.0—2.5 120 2 3.3.3、钢材在进料时应核对材料质量证明书，并对材料的牌号、规格、数量、外观质量等物进行检验。不同规格的材料单独堆放。加工所剩余料，应标明材质、规格后退库并登记。 3.3.4、焊材到厂时由材料管理员依购料清单对材质、规格、数量、炉批号逐一核对，并对所有焊材进行登记。所有焊材必须附有原制造厂家提供的质量合格证明书及复检合格报告。 3.3.5、焊材应由专人发放，并作好发放记录；焊工应按工程要求从仓库领取合格的焊材，领取的焊条必须置于保温筒中，随用随取。 3.3.6、焊条、焊剂要按规定烘烤。烘干焊条时，应防止将焊条突然放进高温炉内，或从高温中突然取出冷却，以防止焊条因骤冷骤热而产生药皮开裂脱皮现象；焊条烘烤次数不得超过三次。 3.3.7、螺栓、小零件及加工完成配件，应集中管理，并于适当处所标示工程类别、材质规格等。钢板、型钢等材料需做工程、材质、规格等标示。 3.3.8、材料应有序堆放。为防止变形，材料应平整地放在胎架上。 3.3.9、焊材应置于干燥、通风处进行保存；表面生锈的焊丝不得使用。 3.3.10、焊接材料按使用说明书或下表要求烘干保温，并有烘焙记录备查。 3.3.11、油漆应放在通风良好的仓库里进行保存。 3.4、十字柱加工工艺 3.4.1、十字柱加工流程（见图1）： 　　 图1　十字柱加工流程 3.4.2、原材料检验和验收 3.4.2.1、Q345B钢：应符合《低碳钢高强度结构钢》GB/T1591的要求，Q235B钢：应符合《碳素结构钢》GB/T700的要求。 3.4.2.2、所有原材料（包括钢材及焊材）必须附有原制造厂家提供的质量合格证明书及复检合格报告。 3.4.2.3、钢材表面不允许有裂纹、结疤、折叠、麻纹、气泡和夹杂；钢材表面的锈蚀、麻点、划伤和压痕，其深度不得大于该钢板厚度负允许偏差值的1/2。 3.4.2.4、钢结构表面在涂底漆前，应彻底清除铁锈、夹渣、焊渣、毛刺、油污、积水，除锈等级应达到Sa21/2以上，喷砂除锈。除锈后，一般应在4小时内涂刷首道底漆，涂层在4小时内不得淋雨。油漆的调制和喷涂应按使用说明书进行。待焊接的部位焊缝两侧50～80mm不得涂装。涂装下一道油漆前应彻底清除构件表面的油、泥、灰尘等污物，要保证构件