钢桁架吊装专项方案.docVIP

目 录 一、编制依据 3 二、工程概况 3 三、工程难点 6 3.1、构件尺寸大、重量大、拼装、吊装难度大、安装精度高 6 3.2、现场拼装场地狭小 6 3.3、现场焊接量大，高空焊接多 6 四、施工准备 6 4.1、桁架重量 6 4.2、吊索的选用 7 4.3、桁架分段 7 4.3.1、连接桁架的分段 8 4.3.2、伸臂桁架的分段 9 4.4、桁架总体安装思路 13 4.4.1、拼装平台的搭设 13 4.4.2、伸臂桁架支撑平台的搭设 17 4.5、胎架支撑体系的验算 19 4.5.1、计算依据 19 4.5.2、计算基本参数 20 4.5.3、承载支点脚手架验算 20 4.5.4、楼层承受力验算 20 4.6、支撑胎架的搭设与拆除施工注意事项 23 4.6.1、脚手架材料的选用 23 4.6.2、脚手架的搭设 23 4.6.3、脚手架的交接验收 24 4.6.4、脚手架的使用 24 4.6.5、脚手架的拆除 24 五、施工方法 24 5.1、连接桁架的吊装 24 5.1.1、牛腿安装 24 5.1.2、桁架下弦杆件的拼装 25 5.1.3、杆件的整体吊装 25 5.1.4、上弦杆件的施工 26 5.1.5、腹杆的安装 26 5.2、伸臂桁架的吊装 27 5.3、桁架测量 28 5.3.1、桁架吊装测量流程 28 5.3.2、轴线位移校正 28 5.3.3、垂直度校正 28 5.3.4、桁架测量校正 28 5.4、桁架焊接 29 5.4.1、焊接概述 29 5.4.2、施工准备 29 5.5、桁架安装过程中的注意事项 31 六、质量保证措施 32 6.1、质量保证体系 32 6.2、质量保证措施 32 6.2.1、安装过程质量控制 32 6.2.2、焊接过程中质量控制 32 七、安全保证、文明施工措施 33 7.1、安全文明施工管理体系 33 7.2、安全文明施工管理措施 33 一、编制依据 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205—2001 《工程测量规范》 GB50026-93 《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002 《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》 GB3632 《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》 GB3633 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ/130-2001 《建筑施工高空作业安全技术规范》 JGJ80-91 二、工程概况 广州保利威座大厦工程为钢结构框架体系，用地面积约7691㎡202739 ㎡40层，屋顶标高为168.65m（未计机房和向上延伸至180.00m的外墙构架）；地下室5层，埋深19.40m。南、北区由左右交错设置的空中花园连为一体，南北两区以中心旋转对称，左右平面相错7.97米，相距14~20.35米；空中花园宽约17米多。 本工程南北楼之间通过每层东西侧连廊连接，在西侧（21～23层、33～35层）东侧（22～24层、34～36层）设置两道连接桁架，在南北楼22～23层分别设置4道伸臂桁架通过核心筒与连接桁架连接，使整个结构通过21～24层的钢桁架形成稳定的整体。连接桁架、伸臂桁架上下弦为焊接H型钢，连接桁架腹杆为焊接十字柱，伸臂桁架腹杆为焊接H型钢。所有桁架材质为Q390C（GJ），板厚最大80mm。如图2-1、2-2、2-3、2-4、2-5、2-6 图2-1 二十一~二十四桁架平面示意图 图2-2 三十三~三十六层桁架平面示意图 图2-3 连接桁架（一）与伸臂桁架连接立面图 图2-4 连接桁架（二）与伸臂桁架连接立面图 图2-5 保利威座大厦钢结构立面图 图2-6 连接桁架、伸臂桁架腹杆截面样式 三、工程难点 3.1、构件尺寸大、重量大、拼装、吊装难度大、安装精度高 考虑车辆运输和现场塔吊起重能力的影响，钢桁架工厂分段加工，现场组对拼装，探伤检测，现场拼装质量要求较高，拼装难度大。 钢桁架采用单根弦杆整体吊装，最大吊装段重量为18t，长20m，构件长，吊装难度大。 3.2、现场拼装场地狭小 单根弦杆整体吊装用双塔抬吊的方式进行，考虑到吊装的要求现场拼装场地设在南、北塔楼之间的连廊上。由于连廊部分的面积有限刚好满足单件弦杆的长度，所以此部分场地不得堆放其它材料。 3.3、现场焊接量大，高空焊接多 钢桁架工厂分段加工，现场拼装产生大量焊缝，钢柱，钢梁与牛腿，支撑等大量构件焊接，现场焊接量极大。且焊接多为高空焊接，对接焊缝质量要求全熔透一级焊缝，焊接难度大，焊缝质量不容易保证。 四、施工准备 4.1、桁架重量 序