表2数控铣床精度.PPT

考核一台数控机床等级的精度组成一般来讲分为三类： 1、几何精度 指影响机床加工精度的组成零部件的精度，包括本身的尺寸、形状精度及部件装配后的位置及相互间的运动精度，如平面度、重回度、相交度、平行度、直线度、垂直度等。 2、位置精度 简单的讲，位置精度就是指机床刀具趋近目标位置的能力。它是通过对测量值进行数据统计分析处理后得出来的结果。一般由定位精度、重复定位精度及反向间隙三部分组成。 3、工作精度 通过用机床加工规定的试件，对加工后的试件进行精度测量，评价是否符合规定的设计要求。 * 武汉华中数控股份有限公司 * 武汉华中数控股份有限公司 数控机床的精度测试 　　 数控机床的机械故障，很多是与机床的精度相关联的，在进行机床机械故障的诊断与维护时，特别是在加工出现质量问题时，很大程度上就属于机床的精度故障。机床的精度一般来讲包括机床的静态几何精度、动态的位置精度及加工时的工作精度。在下一章将详细介绍数控机床的位置精度的评价及其补偿方法，本章主要介绍数控机床的几何精度及其工作精度的评价及测试方法。 　1.数控车床的基本结构及几何精度的测试 　 　1.1数控车床的用途 　 　数控车床进行车削加工时，工件装夹在主轴上，主轴和工件旋转构成机床的主运动。本文以数控卧式车床CJK6032为例进行说明。CJK6032数控卧式车床是一种二轴联动的经济型数控车床，适用于金属及其他材料零件的车削加工。机床数控系统可配置目前市场上的多种数控系统，如华中数控世纪星、西门子、法那克系统等，有四工位电动回转刀架，对各种盘类、轴类零件可自动完成内外圆柱面、圆弧面、螺纹等工序的切削加工，并能进行切槽、钻、扩、铰孔等工作。 1.2数控车床的基本机械结构 数控车床CJK6032的传动系统如图1所示。 图1 机床传动系统示意图 　①床身。床身是用HT300浇铸而成的。它由牢固的横向十字筋组成，振动低。两个90°V-平导轨是经过超音频淬火和精密磨削加工的，拖板和尾架各使用一个90°V-平导轨。纵向走刀采用滚珠丝杆传动，丝杆安装在床身前面，主电机安装在床身后面。 　②床头箱。床头箱是用HT250浇铸而成的，它由四颗螺钉固定在床身上。在床头箱里，主轴安装在两个圆锥滚子轴承（7210、7212）上，主轴有一个?38mm的通孔，主轴端内孔锥度为莫氏5号。 　 ③拖板。大拖板是用HT200浇铸而成的，滑动导轨面经过精密磨削，它与床身上的90度V型平导轨之间配合无间隙，下面的滑动部分能够简单而又方便地调整，中拖板安装在大拖板之上，通过滚珠丝杆传动可以带动中拖板在大拖板上滑动，也可以通过镶条来调整中拖板与大拖板燕尾导轨的间隙。 　④尾架及其调整。尾架通过锁紧手柄拉紧锁块，固定在床身上。尾架有一个带3号莫氏锥孔的套筒。尾架套筒在任何位置，锁紧手柄都能将其锁紧，转动尾架手轮，尾架套筒就能够移动。 　⑤电动刀架。电动刀架有四个刀位，可安装四把车刀。刀架的自动转位是通过一台微型交流异步电动机、蜗轮蜗杆副带动刀架转位实现的。由数控系统实现选刀控制，刀架只能顺时针转位，若刀架反转可能导致电动机堵转，从而导致电动机过载发热而烧毁。 　　1.3 数控车床的精度要求 　　根据数控车床的加工特点及使用范围，要求其加工的零件外圆圆度和圆柱度，加工平面的平面度在要求的公差范围内；对位置精度也要达到一定的精度等级，以保证被加工零件的尺寸精度和形状公差。因此，数控车床的每个部件均有相应的精度要求，CJK6032数控车床的具体精度要求见下表所示。 表1 数控车床几何精度（CJK6032） ? ? ? ? ? ? 序号 简 图 检验项目 允差mm 检验工具 实测 G1 ?  导轨调平 a)???? 纵向 导轨在垂直平面内的直线度： b)???????? 横向 导轨的平行度 ? a)??????0.020(凸) ? ? b) 0.04 /1000 精密水平仪 ? G2 溜板移动在水平面内的直 线度 Dc ≤500 0.015 ? 500＜Dc≤1000 0.02 指示器和检验棒或指示器和平尺 （用于Dc≤2000mm） ? b) a) G3 ? 尾座移动对溜板移动的平行度： a) 在垂直平面内 a) 在水平平面内 ? Dc≤1500 ａ和ｂ：0.03 在任意500测量长度上为0.02 ? ? 指示器 ? G4 a)? 主轴的轴向窜动； b) 主轴轴肩支承面的跳动。 ? a)??????? 0.010 ? b)?????? 0.020 ? ? ? 指示器和专用装置。 ? ? 固定距离 a b Ｆ a) b) b) a) L G5 主轴定心轴颈的径向跳动。 0.01 ?