第一讲油罐安全管理.pptVIP

第二节 拱顶油罐 拱顶油罐是油库中应用最广泛的油罐类型。 一、拱顶油罐的结构 拱顶油罐由罐顶、罐壁、罐底及油罐附件组成。 拱顶中心为圆型中心顶板，由中心顶板向四周呈辐射状，为多块扇形顶板相互焊接而成。罐直径大于15米时，为加强罐顶强度，在顶板上要增设加强肋。 罐顶与罐壁项部圈板的连接部位不仅承受铅垂压力，同时也要承受环向压力或环向拉力。为了增强罐体上部的钢度，罐顶圈板的端部必须加强，但罐壁与罐顶结合处的强度必须减弱，其目的在于一旦油罐发生爆炸，可以先将该处炸开，保护罐底和罐壁不受损害，油品不外泄，从而减少火灾范围。因此，建议采用“弱顶”结构。 罐壁板与罐底边缘板结合处采用T型焊缝。此处因受到弯曲力矩和剪力的共同作用而产生边缘应力，是油罐易受破坏部位，因此必须保证T型焊缝质量。 二、罐壁钢板厚度计算 罐壁各圈板厚度应按每圈圈板的最大环向应力计算。如果只考虑液体静压引起的环向应力，每一层圈板的最大环向应力应在该圈板的最下端，但由于圈板连接处的截面变化，使得各圈板最大环向应力移至距各圈板的最下端30cm。 （4-1） 式中：t——罐壁设计厚度，mm t0 ——罐壁计算厚度，mm c0——钢板厚度允许负偏差，mm c——腐蚀裕量，根据油品腐蚀性能和对油罐使用年限的要求确定。 （4-2） 式中：H——所计算的那一圈罐壁板底边至罐壁顶端的距离。m ρ—— 储存油品密度。（注意取值） D ——油罐内径， m φ—— 焊缝 系数 ， 一般取0.9 计算所得设计厚度应按规定的钢板厚度间隔取钢板的标准厚度值。同时考虑金属油罐稳定要求，罐壁厚度要求不得小于规定的最小厚度，并且由于施工时很难对焊缝进行热处理，因此要求限制罐壁的最大壁厚。 钢板厚度间隔要求： 钢板厚度 mm 钢板间隔 mm 4~6 0.5 7~30 1.0 31~60 2.0 罐壁最小设计厚度 油罐内径 m 罐壁最小设计厚度mm D12 4 12 D15 5 15 D38 6 38 D60 8 D60 9 表4-1 钢板允许负偏差 例题：试按强度条件校核公称容积为5000m3的拱顶油罐罐壁厚度。（所储油品密度850kg/m3、油罐内径22m、φ=0.9) 已知：罐壁每圈圈板宽度1600mm，该罐圈板环向焊缝搭接宽度均取两搭接圈板中较薄板厚的5倍。 由公式（4-2）有油罐计算厚度 代入H值可计算出各圈板计算厚度t0，列表4-2 表4-2 各圈板有关数据 三、拱顶油罐基本尺寸确定（D、H） 在油罐容积一定条件下，直径和高度的尺寸可以有多种组合，其中，总会有一种组合尺寸可使油罐建设投资费最低或使油罐使用钢材最省。我国一斑是按钢材耗量最省来确定油罐基本尺寸的。 当油罐容积较小时，油罐壁厚度取规定的最小壁最厚，已能满足强度要求，这时整个罐壁厚度可取相