RP与RT技术介绍-tbnet电子邮件系统.PDFVIP

自行車專輯 R P 與 R T 技 術 介 紹 隨著科技的進步、消費型態的改變，產品生命周期大為縮短，要在競爭激烈的市場 中勝出已不能僅靠創意加持，空有創意卻無法有效率的執行，一切都會淪為空談，因此， 『創意 + 效率』才可以在全球快速競爭的市場中突圍。 文文 /研發部研發部 黃耀輝黃耀輝 文文 研發部研發部 黃耀輝黃耀輝 一、一 、前言前言 二、二 、快速成型技術快速成型技術(RP) (RP) 一一 、、前言前言 二二 、、快速成型技術快速成型技術 (RP) (RP) 近年來快速成型技術(RP)發展快速， 傳統式的切削加工，容易受到刀具、 系統業者紛紛推出速度更快、成型精度更 加工治夾具的限制，對於複雜造型、形狀 高、更低污染的快速成型設備，但國內快 精細的成品，製作不易。快速成型技術製 速成型技術的發展仍然受到很大的阻礙， 程原理與傳統製程加工不同，傳統機械加 最主要的原因不外乎快速成型技術一直存 工 方 式 以 在 工 件 上 將 材 料 移 除 的 方 式 進 在且難以突破的缺點：無法直接製造成品。 行，而快速成型技術則採用層加工(材料增 此缺點使得整合 CAD\CAE\RP 的產品快 長)的加工原理(如圖一所示)，將材料堆疊 速發展流程無法真正有效的展現最終產品 成要的工件。 結果，因此，快速模具技術(RT)的發展即 是為了補足了產品快速發展流程中 RP 技術 所不足的部分，使 RP 技術帶來的效益得以 延續到產品階段。 圖一、RP 技術製程原理 傳統模具的開發至少需要 45 個工作 快速 成型 技術 主要 的製 程流 程(如圖 天，模具初步完成後還需要反覆的試模與 二)為先將 3D CAD model 轉成 STL 檔，再 模具修改，實為產品開發流程中最耗費時 經過 Slicing 將 STL 檔轉換成一層一層之 間且不易掌握的環節；因此，快速模具(RT) 2D 層狀輪廓資料，最後將資料傳入 RP 設備 技術的優勢在於，在完整模具開發之前即 後，一層一層的將工件層狀輪廓堆疊結合 提供給研發工作一個快速、小批量的設計 起來，如此即可完成複雜的 3D 實體工件。 與模具確認機會，彌補 RP 技術較無法提供 的試模細節確認；如果將快速成型技術(RP) 比喻是設計者與實際產品間一種快速溝同 的橋梁，那快速模具技術(RT)就是設計者 於模具一個重要的溝通橋樑，模具開發過 程所將遇到的瓶頸皆可以透過 RT 技術作一 個先期的預覽。 本文將從快速成型技術(RP)到快速模