GibbsCAM集成同步管理与仿真为MTM机床编程-Cimatron.PDFVIP

GibbsCAM 集成同步管理与仿真为MTM 机床编程 上图为 GibbsCAM 模拟森精机 NZ 系列机床加工一个螺丝攻。最上图显示的是双主轴三刀塔机床加 工工件。左下图是用下刀塔加工工件的一端，右下图是用副主轴完成这个工件尾部。 机床制造商们经过周密的规划才会推出精密或复杂零件加工机床。为了快速提高机床生产力，通常机 床商们通过开发或改写适合自己机床的实用性软件，或在推出机床前向CAM 软件商咨询合适解决方案。 森精机美国公司（）就是这样一家机床制造商。该公司经常与其它公司合作，致 力于研发真正满足客户需求的产品，不断追求客户利益最大化。 Nitin Chaphalkar 是森精机NZ 系列机床开发团队负责人，他说：“当我们做一个产品计划时也会 把其它所有我们不能开发的部分考虑进去，但这是一个好的方案所必需的要素。我们需要把这些外部元素 考虑进来，这样生产出来的产品才更能满足客户的需求，客户才能更有效应用我们的技术。” 森精机公司的芝加哥机床技术实验室(MTL)主要负责为客户提供售后服务与技术支持，森精机公司位 于加州Sacramento 市的数字技术实验室(DTL)主要负责为与森精机公司合作的CAD/CAM 软件公司提 供技术指导。 森精机公司芝加哥机床技术实验室与软件开发商Gibbs 公司合作，他们确信广受用户欢迎的 GibbsCAM 软件在为森精机NT 和NZ 系列多任务加工机床编程的能力方面优于他们。 Chaphalkar 表示，“如果客户使用功能弱或性能欠佳的CAM 系统，他就不会从机床上获得预期的 效益，最终会把责任归咎于机床，至少在某种程度上会这样认为。大家齐心协力满足客户需求，这就是森 精机与Gibbs 公司以及其它公司合作的目的。” 森精机NT 系列机床专业工程师Detlef Streichert 说，开发NT 系列机床的目的就是为了让铣削加 新浪官方微博@CimatronChina 工保持相同的功能、性能和轴向行程，并作为同样大小工件加工的标准加工中心，NT 系列机床与同等型 号的车床性能相同。“我们在保证机床全部的多轴车削能力的前提下获得了高达95%的铣削能力，主要是 因为恒定的Y 轴行程控制，以及拥有直流驱动电机的B 轴刀具系统。 NT 系列机床是9 轴配置机床，旨在减少设置，尽可能高效并精确地去除材料—以严密的公差、高品 质的加工和最少的操作步骤制造复杂的多轴零部件。 “此机床功能非常强大，但编程极其复杂，” Streichert 说，“另外，很难找到能充分利用机床优 势且车削和铣削能力均强的合适CAM 软件系统。” Chaphalkar 把NT 与NZ 系列机床做了对比，NZ 系列机床是“高刚性三刀塔的12 轴配置机床，专 门用于大批量生产，给机床上料并运转。NZ 系列机床生产量高，生产能力强。生产周期和机床生产速度 对企业而言至关重要。” Gibbs 公司应用工程师Andy Heffner 是多任务加工方面的专家，他说Gibbs 公司在森精机公司推 出NT 系列机床的初期就开发了专门适用于NT 系列机床的后置处理器，增强了GibbsCAM 为NT 系列机 床B 轴及旋转刀具主轴的全面编程能力。 GibbsCAM MTM 车铣复合多任务加工系统在为森精机NT 系列机床编程方面实力雄厚，可在B 轴上 进行充分的五轴同步运动，包括带有第二个刀具组的下刀塔。Heffner 解释说其它CAM 软件系统面临的 挑战是如何提供一个集成的车铣复合加工界面。其它软件商会使用车削包和铣削包，然后“剪切拼接软件 包里的各种操作，希望并祈祷不会发生错误。” 给NZ 系列机床编程更具挑战性，因为NZ 系列机床是用多刀塔生产小零件，通常两个刀塔同时进行， 或者三个刀塔同时进行。 “这么多操作同步进行，CAM 系统必须检查干涉，允许使用多种不同加工方法，并可以在刀塔间轻 松转换各种操作，实现全方位缩短生产周期的要求。” Chaphalkar 补充说，“所有这些，以及精确计 算生产周期，都是对CAM 软件系统的要求。” Heffner 说，森精机对CAM 软件的要求除了上述几点外还有：1）全面的5 轴同步编程；2）与三刀 塔同步，协调程序；3）提供全面的多用途