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山东临港有色金属有限公司年产19万吨高碳锰材料项目废气处理工程
山东临港有色金属有限公司 年产19万吨高碳锰材料项目废气处理工程 整 改 方 案 山东临港有色金属有限公司 二0一五年三月 目 录 第一章 工程概况 1 1.1工程由来 1 1.2企业概况 1 1.3整改依据 9 1.4整改原则 9 1.5整改范围及治理目标 9 第二章 整改方案 11 2.1废气处理方案 11 2.2工程进度 17 2.3保障措施 18 第三章 结果评估 21 第四章 安全、消防 22 4.1 设计依据 22 4.2 设计中采取的主要防范措施 22 第五章 工程概算 23 5.1 工程概算编制 23 5.2 工程概算依据 23 5.3 工程概算方法 23 5.4 工程概算 23 第六章 监测方案 25 6.1 运营期环境监测计划 25 6.2 应急监测计划 25 第七章 环境信息公开方案 26 7.1 内容与范围 26 7.2 主动公开方式 26 第一章 工程概况 1.1工程由来 为深入贯彻落实国务院《大气污染防治行动计划》和省政府《山东省2013-2020年大气污染防治规划》、《山东省2013-2020年大气污染防治规划一期(2013-2015年)行动计划》、《临沂市2013-2020年大气污染防治规划》及《临沂市大气污染防治2015年攻坚行动方案》(临办法[2015]2号),保护生产工作人员的健康以及周围环境,并最大程度地减少废气排放对周围环境的影响。根据市委办公室、市政府办公室《关于印发临沂市大气污染防治2015年攻坚行动方案和临沂市大气污染防治攻坚三年行动实施方案(2015-2017年)的通知》(以下简称《方案》)(临办字〔2015〕2号)要求,结合临港经济开发区党工委、管委会关于大气污染防治工作部署的停产治理任务,我公司结合实际情况,制定本整改方案。 1.2企业概况 山东临港有色金属有限公司注册成立于2010年1月18日,营业执照注册号:371300200016244,公司法人:徐博林,公司位于临沂市临港经济开发区,主要从事铁合金生产和销售,项目总投资7.2亿元。我公司现有职工700余人,2014年实现产值91207万元,完成税金1717万元。公司年生产19万吨高碳锰铁材料项目环境影响评价报告书于2012年5月2日取得山东省环境保护厅批复(批复文号:鲁环发[2012]64号),并于2014年12月31日通过山东省环境保护厅验收(验收文号:鲁环验[2014]275号)。 1.2.1企业生产工艺流程及产污状况 1.2.1.1烧结工段工艺流程 锰矿由汽车运往料场,筛分后精矿粉、白云石、部分石灰石经过地下矿槽内的皮带秤,按一定配比配成混匀矿,然后通过皮带机运往配料室混均矿槽内待配料。碎焦均为筛分后的粒径为0.025毫米的焦炭渣粒和高炉返焦沫,要求碎焦中不掺杂泥土沙石,碎焦用汽车运到燃料机地舱内。 各种物料经配料地仓和自动计量配料后,进入圆筒混合机,混合过程中加适量的水充分混匀,用皮带机运到控制室,通过制粒机使混合料获得充分混匀,制粒机内设有蒸汽管,用过热蒸汽预热混合料。混合料通过投式布料器均匀给入混合料矿槽中,利用圆辊给料机及九辊布料条将混合料均匀地分布在烧结机的台车体上,台车篦条上面铺一层50毫米的铺底料。由烧结点火器点火后进行烧结。烧结完成后,在机尾卸入单辊破碎机进行破碎(粒径小于150毫米),然后卸到鼓风环冷机上进行冷却,使温度降到100℃以下,用皮带机送至冷矿筛分室,通过一、二、三段气筛进行筛分,合格的烧结矿直接由皮带机送往高炉料槽。烧结工段工艺流程及产污环节见图。 高炉工段工艺流程 高碳锰材料的生产原理 高碳锰材料属于锰铁合金的一种,根据其含碳量不同分为三类,低碳类:碳不大于0.7%;中碳类:碳不大于0.7%至2.0%;高碳类:碳不大于2.0%至8.0%。 锰铁合金生产的目的是把炉料中高价锰和铁的氧化物利用高温分解或CO还原成低价氧化物,在1373~1473K时,高价氧化锰逐渐被还原成MnO,全部的FeO(铁鳞)进一步还原成Fe;MnO比较稳定,只能用炭进行直接还原;还原生成的Mn、Si、Fe三种元素相互进行反应,生成锰铁合金FeMnSi(硅含量较小一般在2%左右)。反应在高温(1400~1600K)下进行,高炉法生产锰铁合金所需热能主要由焦炭燃料释放热量提供,电炉法生产锰铁合金所需热量主要由电提供,反应过程属还原熔炼过程,采用的原料为锰矿石(Mn≥30%),焦炭作炭质还原剂。高炉冶炼工段工艺流程 350m3高炉的技术装备和冶炼锰合金产品的特点,采用先进适用的技术和工艺,以实现优质、高产、低耗、环保的目标。工艺流程为: (1)原料输送及配料2)上料及布料系统 各种炉料经二次筛分、计量后,用皮带机输送到料坑,由料车拉到炉顶加入炉内进行冶炼。 (3) 高炉冶炼及加热系统 拟建项目
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