小连杆工艺课设说明书正稿.docVIP

目录 摘要：……………………………………………………………………3 ：引言……………………………………………………………4 ：零件工艺分析…………………………………………………5 ：工艺基本特征确定……………………………………………8 ：毛坯图绘制……………………………………………………9 ：工艺路线拟定…………………………………………………9 5.1 选择定位基准…………………………………………… 9 5.2 确定加工方法…………………………………………… 10 5.3 安排加工顺序…………………………………………… 10 5.4 确定工序集中与分散…………………………………… 10 5.5 初拟加工路线…………………………………………… 10 ：工装确定………………………………………………………11 6.1 机床的选择……………………………………………… 11 6.2 夹具的选择……………………………………………… 12 6.3 刀具的选择……………………………………………… 12 6.4量具的选择……………………………………………… 13 第七章：工序设计……………………………………………………13 7.1 确定加工余量、工序尺寸与公差………………………13 7.2 确定切削用量…………………………………………… 17 第八章：夹具设计………………………………………………………26 8.1机床夹具设计的概述……………………………………26 8.2 夹具设计……………………………………28 第九章：感想…………………………………………………………29 第十章：参考文献……………………………………………………31 摘要 本次课程设计是学习期末考验学生掌握工艺规程设计以及夹具设计的程度，让学生从实际去领会书本上的知识。我们小组以变速叉为零件，对其进行零件工艺分析，讨论如何进行加工，如何安排工序顺序，并且参考各种资料，分析计算并得出零件的加工余量，工序尺寸，切削用量等等技术上的要求，完成对工序卡片的填写。此外以其中的某道工序为基准，进行夹具设计。 第一章引言 课程设计是我们学习了大学的全部基础课程课、技术基础课以及专业课之后进行的。这是我们对所学课程的一次深入的综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练，因此，它在我们的大学生活中占有重要的地位。本次设计的内容是解放牌汽车的变速叉加工工艺及主要工序工装设计。具体是工艺设计，工序卡、工艺过程卡的编制，铣床的夹具设计。 就我个人而言，通过本次课程设计，我希望能够提高自己分析问题、解决问题的能力，能够更深入理解课本知识，并能够很好的应用到实际工作之中，为以后更好地胜任我的工作岗位打好基础。来源：(/s/blog_44a089d30100dr5p.html) - 变速叉的课程设计（3）_mxs853_新浪博客 设计的目的：机械制造工艺学课程设计,是在学完机械制造工艺学与夹具设计课程，经过生产实习取得感性知识后进行的一项教学环节；在老师的指导下，要求在设计中能初步学会综合运用以前所学过的全部课程，并且独立完成的一项工程基本训练。同时，也为以后搞好毕业设计打下良好基础。通过课程设计达到以下目的： 1、能熟练的运用机械制造工艺学的基本理论和夹具设计原理的知识，正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及合理制订工艺规程等问题的方法，培养学生分析问题和解决问题的能力。 2、通过对零件某道工序的夹具设计，学会工艺装备设计的一般方法。通过学生亲手设计夹具（或量具）的训练，提高结构设计的能力。 3、课程设计过程也是理论联系实际的过程，并学会使用手册、查询相关资料等，增强学生解决工程实际问题的独立工作能力。 第二章 工艺分析 一：零件定位分析：该零件是解放牌汽车的变速叉，位于传动轴的端部主要作用是变速，使汽车获得不同的动力。因其工作条件密闭，切环境比较恶例，要有一定的刚度，强度和耐磨性。 二：零件毛坯选择：从节省成本，以及成批生产的条件来看选择材料为ZG45钢，毛坯种类为金属型铸件，之后进行退火处理。 三：零件结构工艺性分析：由零件图可知是叉类零件，形状不规则，结构复杂，尺寸精度要求较低，个别表面粗糙度要求极高，形状精度要求一般。零件较小，运输处理比较方便。 四：分析零件技术要求：主要加工A,B,C,D,E,F,G,H,I,J,K面和￠3，￠8，￠12孔（见图1,2,3） 图1 图2 图3 主要技术要求：E,F粗糙度Ra=5，相距42.65±0.05mm C,D粗糙度Ra=2.5，与￠12孔轴垂直度误差0.1 相距7 + 0.2-0.3mm G，精度IT7，粗糙度Ra10。