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工業工程部標準化教材 PAGE PAGE 68 目 錄 目 錄1~3 第一章：IE的起源及認識 1、IE的起源5 2、對IE之認識6 3 、IE行業的應用範疇3 4、TPV IE的組織架構4 5、製造處的組織架構5 6、公司的總體架構6 第二章：理論研究 1、IE工程師需運用哪些學科知識6 2、IE的七大手法8 3、工作研究9 4、方法研究10 5、工程分析11 6、動作研究12 7、時間研究13 8、標準時間 9、動作經濟原則14 10、工作簡化法 15 11、生產線平衡法 12、工廠佈置法16 13、稼動分析法17 14、成本分析18 第三章：基礎研究 1、TPV料件編碼規則 -20 2、BOM的識別19 3、制程結構分析 -- -21 4、F/N、TPD、ECN 22 5、終端機的使用 23 6、電子元器件之識別24 7、作業指導書製作技巧25 8、作業指導書發放管制流程26 　　　 9、盤點知識27 10、工時、生產力分析28 11、靜電手環的測試方法29 12、電鎖扭力的測試方法30 13、新機種運作流程31 14、CRT編碼規則 32 15、基座編碼規則33 16、機種編碼規則34 17、朔料件確認流程35 18、治具的設計規範36 19、治具編碼規則37 第四章：技術研究 1、手工焊接及焊點連接工藝38 2、元件打膠工藝39 4、元件腳成型工藝40 5、元件傾斜、相碰預防法41 6、PCB LAYOUT設計規範 42 7、PCB板氧化防止法 43 8、A/1自插SPEC44 9、防靜電知識 -45 10、安規常識46 11、塑膠件常識47 12、模具基本知識及常見不良48 13、GAP的種類及解決方法49 14、殼子碰/刮傷的檢驗規範50 15、錫爐焊接原理及工藝保證51 16、錫爐架構分析52 17、錫爐參數分析53 18、錫爐的日常保養54 19、SMT錫膏的成份及存儲環境要求55 20、錫膏印刷技術56 第五章：其他附件 1、4M管理57 2、5S（6S）活動 58 3、什麼是FMEA、FAI、CLCA、8D Sheet-- 59 4、八大浪費60 5、防止不良之七大要素61 6、什麼是JIT 62 7、如何召集會議 63 8、稽核要點64 9、如何寫好報告 65 10、6個SIGMA66 11、統計制程式控制制SPC67 12、PDCA68 13、5W，2H69 14、工單識別及運營流程70 15、公司品質政策71 16、有效溝通72 第六章：經驗集匯 第一章：IE的起源及認識 第一節：IE的起源 第二節：對IE之認識 第三節：IE行業的應用範疇 第四節：TPV IE的組織結構 第五節：公司的總體架構 第一節：IE的起源 從第二次世界大戰後，除美國外，歐洲和亞洲各國的經濟均受到不同程度的損失。進入冷戰時期，隨著意識形態的轉變，各國都把經濟成長列為