顶置蒸发器带附件生产控制计划 CP.docVIP

重庆xxxxxxx有限公司 控制计划 第 页，共 6 页 □样件 □试生产 ■生产 控制计划编号：CP-810700-E01 主要联系人/电话： 日期（编制）：2007.12.4 日期（修订）： 零件编号/必威体育精装版更改等级：SC6382-810700-E01 核心小组： 顾客工程批准/日期（如需要）： 零件名称/描述： 顶置蒸发器带附件总成 供方/工厂批准/日期： 顾客质量批准/日期（如需要）： 供方/工厂： 供方代码： / 其它批准/日期（如需要）： 其它批准/日期（如需要）： 零件/过程 编号 过程名称/操作描述 机器、装置、夹具、工装 特性 特殊特性分类 方法 反应 计划 编 号 产品 过程 产品/过程 规范/公差 评价/测量技术 样本 控制 方法 容量 频率 1 接收外协、外购件 包装 名称正确，无破损 目测 100% 次 库管员检查 库管员拒收 注批号 批次号无误 目测 100% 次 配套注明该批批号 拒收/通知配套员 名称、数量、型号 与送货单一致 清点 100% 次 实际数量与采购订单核对 按实际数入库 2 入厂检：详见品管部外购、外协件检验作业指导书 性能、尺寸等 见作业指导书 分析、隔离 3 入库 名称、型号、规格、数量、生产厂家、批号 提交入厂《质检报告》，报告上必须有产品合格字样，库管员按实数清点入库 目测 100% 次 库管登记台帐 隔离/拒收 4 领用零部件 种类、型号和数量 领料单、生产计划 目测 100% 次 库房管理人员检查 重新领用 5 预装 电动起子 贴下壳体衬垫1、2、3、4；贴固定卡防震垫；贴挡风条；贴线束插头护套防震垫； 贴到位，不脱落 目测 100% 次 自检 返工 装电机前后盖 装到位，不脱落 目测 手感 100% 次 自检 返工 连接流入管与膨胀阀 螺母拧到位 目测 100% 次 自检 返工 组装开关组件 螺钉上紧，不松动 目测 手感 100% 次 自检 返工 电动起子力矩 螺钉上紧，不打滑 目测 手感 1次 班前 自检 重新校正 6 检查芯体 装O形密封圈 芯体外观 无损伤、划痕；翅片无连续3片以上的倒塌等缺陷 目测 100% 次 自检 不合格品退货 尺寸 M22×1.5 ф15.5+0.1 螺纹环规 极限塞规 100% 次 自检 不合格品退货 装O形密封圈 无扭曲、变形 目测 100% 次 自检 返工 7 蒸发器芯体、流入管总成与膨胀阀的连接：将连接好膨胀法、流入管总成的芯体放在装配工装上后，用限力扳手将连接螺母拧紧 装配工装 8107100-E01/Q23-01-00 蒸发器芯体、流入管总成与膨胀阀的连接 连接牢固 手感 100% 次 自检 返工 限力扳手力矩 12～15N.m 20～25N.m 限力扳手 1次 班前 自检 重新校正 8 加注制冷剂 整理膨胀阀感温包 加注机 通过加注机加注 加注压力：0.5+0.1MPa 压力表 目测 1次 班前 压力开关自动控制压力；压力不够时，自动报警； 调整堵盖、重新加注； 整理膨胀阀感温包 位置正确（芯体出口管平直部位） 目测 100% 次 自检; 返工 9 泄漏检查 检漏仪 检漏仪灵敏度 B 2g/年检漏仪无报警 标准漏孔 2次 每班 每班前校正检漏仪 全检 重新校准 渗漏性能 无泄漏 检漏仪 100% 次 自检 隔离，标识 10 回收制冷剂 装感温包卡箍E 包感温包包带 回收机 通过回收机回收 回收前压力≥0.4 MPa；回收后压力≤0.1 MPa 压力表 目测 100% 次 压力开关控制； 自动报警 返工、重新加注、检漏 装感温包卡箍E 装配牢固且方向、位置正确 目测 手感 100% 次 自检; 返工 包感温包包带 包贴牢固、紧密 目测 100% 次 自检 返工 11 更换保护堵盖 更换保护堵盖 装到位，不脱落 目测 100% 次 自检 返工 12 贴减震垫 装防尘堵塞1、2 贴减震垫 粘贴位置正确、牢固，不脱落 目测 100% 次 自检 返工 装防尘堵塞1、2 不脱落 目测 100% 次 自检 返工 13 贴芯体减震垫 装线束组件：用1颗塑料线卡和螺钉将线束组件固定