发电机试验台技术要求.doc

汽车发电机试验台技术要求 批准： 审核： 校对： 编制： 中国汽车工程研究院 二〇〇八年 月 日 1项目名称 汽车发电机性能及耐久性试验台 2适用范围 该试验台主要用于汽车发电机的性能测试和两台发电机同时进行耐久性试验。 3 依据标准 QC/T 729-2005《汽车用交流发电机技术条件》 QC/T 424 《汽车用交流发电机特性试验方法》 4试验项目 4.1空载转速 4.2零电流转速 4.3最小工作电流 4.4额定工作电流 4.5最大工作电流 4.6冷热态性能及特性曲线 4.7调节器性能试验 4.8抛负荷试验 4.9超速试验 4.10耐温湿度组合循环试验 4.11耐久性试验（常温耐久、高温耐久（105℃、3000r/min）、高温高速耐久（90℃，nmax）、急变速耐久（90℃、3000r/min～nmax）。 5主要技术参数 5.1电压测量：0～30V 测量精度≤±0.5% 5.2电流测量：0～200A 测量精度≤±0.5% 5.3转速测量：500～20000r/min 测量精度≤±0.5% 5.4真空度测量：0～-0.1MPa 测量精度≤±1% 5.5环境箱温度：常温～140℃ 测量精度≤±1℃ 5.6环境箱湿度：45～95% 测量精度≤±1% 6技术要求 试验台主要由试验台架、电子负载、带电脑的测控柜组成。 6.1试验台架 6.1.1试验台架主要包括带变频器的驱动电机、传动机构、夹紧机构、测速传感器、各种夹具、温、湿度环境箱及温、湿度控制器组成。驱动电机应保证两台发电机同时进行耐久性试验。并具有压力及润滑系统（对带真空泵电机） 6．2电子负载 电子负载根据电流大小可转换负载的大小，使发电机电压维持在指定电压，满足不同规格的汽车发电机试验。 6.3测控柜 测控柜主要包括:工业控制机及控制板卡、彩色打印机、显示器、按钮、指示灯等。 6.4计算机控制系统 试验台控制方式应具有手动和自动两种控制方式,计算机通过D/A控制变频电机转速,同时控制电子负载使其工作在恒压或恒流状态,吸收发电机发出的功率。通过A/D采集电压、电流、转速数据并与技术指标进行比较。判断合格与否，绘制相应的特性曲线。 手动控制方式：由键盘操作，可对测试状态进行测试调整，并可对试验项目进行单项手动测试。 自动控制方式：由计算机控制多个性能，可自动进行试验、采集数据并显示、储存、自动判断合格与否、自动绘制特性曲线并可进行分析及打印特性曲线。 7试验台通用技术要求 7.1满足《试验设备电控通用技术要求》 7.2满足《计算机控制系统技术要求》 7.3 加工制造要求（包括设计确认、材料、表面处理、标识等方面） 7.3.1 试验台在投入正式加工制造之前，乙方的设计方案和总图应交由甲方认可（试验台设计的正确性以及最终的产品质量由乙方自行负责），以保证试验台的功能、配置和主要技术参数指标满足甲方的技术要求。 7.3.2 试验台所用材料应符合机械、电气方面的标准、法规。 7.3.3 试验台外形须美观大方，色彩协调，试验台骨架采用铝合金型材，试验台各部件应耐水、耐油、耐腐蚀，尤其是接触制动液的部件应采用有效的表面处理工艺，部分部件允许采用不锈钢。 7.3.4 试验台各部件和气、液、电路管线等应有清晰、持久的标识，便于试验台的故障排查和维修保养。 7.3.5 试验台必须易操作、易接近、易维修保养。 7.3.6 试验台设计时须充分考虑设备自身的过载、过流、过位、过热、漏电的保护和警示。 7.4 劳保、环保、节能要求 7.4.1 试验台须充分考虑操作者和参观者安全防护，对旋转运动件、可能液体飞溅件、可能气体爆破件必须加装封闭防护罩。 7.4.2 试验台须避免外排物对操作者、试验室和环境产生的不良影响。 7.4.3 试验台须采用最佳的节能减排方案，努力降低能耗。 7.5 技术文件、资料要求 7.5.1 乙方须向甲方移交试验台的机械、电气、软件使用说明书一式两份，其内容包括使用方法、操作规程、日常保养、常见故障及排障方法、非常规仪器仪表的标定方法等。 7.5.2 乙方须向甲方移交试验台总图、部件总图、机械原理图、液压原理图、气动原理图、电气原理图、电气接线图、机械布置图、液压布置图、气动布置图、电气布置图 夹具工作图、易损构件工作图、连接构件工作图等图纸一式两份。