新型干法水泥生产线设备运转的精细化管理.docVIP

新型干法水泥生产线设备运转的精细化管理 李思宏 葛全伟 赵德强 鲁南中联水泥有限公司（277531） 摘要：“三级巡检”制度的有效实施，避免了设备故障的扩大化；推行检修人员分散集中管理模式，不仅确保了大中修的有效实施，而且也有利于车间设备的日常维护，机动灵活、效果和效率较高；推行设备档案动态管理，使设备运行状况清晰化；设备管理就是经营设备，注重新技术的运用。 关键词：三级巡检 分散集中 设备档案 经营设备 0 引言 为提高企业在市场中的竞争力，进一步加强企业的可持续发展，我公司把“高、新、细、实”作为企业管理方针，把创新管理作为企业不断发展的动力，构架了适应市场经济形势和现代企业制度要求的管理模式和运行机制。生产经营紧紧围绕公司年度经营目标，同时结合生产实际情况，针对设备管理“科学定位，精心谋划”，不断夯实设备管理基础，加强对现场设备的管理力度，提高了设备的运转率，确保设备的安全稳定运行，使公司设备管理更趋于科学合理，使生产设备的整体技术水平上了一个层次，增强了企业的竞争力。 1 加强设备基础管理，实行“三级巡检”制度 1.1 建立健全设备三级巡检管理制度 为推动设备管理标准、技术标准的有效实施，制定了相关管理制度，明确了车间班组、维修人员、工程技术人员、设备管理人员的各自职责，实行“岗位人员巡检、车间人员巡检、设备保障部专工巡检”三级巡检相结合的方式。岗位人员每班对分管辖区的设备定时巡检、点检，维修人员、工程技术人员、设备管理人员对主机设备和关键设备每周至少两次巡检。三级巡检相结合的巡检制度优化了设备管理流程，能够及时发现和处理设备隐患，对于暂时无法处理的隐患，及时对问题进行反馈，并明确由相关责任人制定有效的监护、整改措施，掌握其劣化趋势，使设备隐患始终受控，确保设备安全有效运行。同时，设备保障部每月联合各车间设备副主任（或工程师）对各车间实施综合设备检查，发现问题以情况通报的形式下发各车间限期整改。“三级巡检”制度的有效实施，使我们多次发现并及时解决了重大问题，避免了设备故障的扩大化，如3#煤磨袋收尘器的着火、1#2#高温风机电机轴承座温升过高等问题的及时发现，并采取了有效措施，在最短时间内消除了事故隐患，确保了设备的正常安全运行。 1.2 设备巡检层次 2 加强设备维护维修管理，实行设备日常维护和定检、大中修相结合的维修模式 2.1 设备日常维护和定检、大中修相结合的维修模式 设备日常维护主要以生产岗位人员为主，根据自己的责任范围对巡检发现的问题进行处理，个人处理不了的问题反馈给值班长进行协同处理，当无法判定处理的问题时，则通知工程技术人员或维修人员鉴定处理。如果需要停主机设备处理故障，需汇报设备主任或相关设备管理部门进行确认，分析故障原因确定处理方案。主机设备问题处理原则是对设备安全运行未造成较大影响的故障，一般情况下，制定应急措施监护运行，选择定检时间或利用大中修连同其它设备故障一并消除。定检一般由生产车间提交检修计划，通过设备管理部门审核批准后实施，并对定检的主机设备进行组织验收，以确保主机设备检修质量。设备大中修由设备保障部组织制定大中修实施方案、分配检修任务，针对重点检修项目制定详细检修方案措施，实行项目经理负责制，岗位、维修人员、技术人员根据检修内容均有不同项目分工，并对检修过程和结果负责。 2.2 实行检修人员分散集中的管理形式 我公司对设备维修进行创新管理，主要表现为推行检修人员分散集中管理模式。维修人员平时分散在各车间，进行日常的维护和定检工作，如果设备进行大中修，则对其他车间维修力量整合，根据特长分配检修项目，项目负责人是承担检修项目的车间人员。这样，不仅确保了大中修的有效实施，而且也有利于车间设备的日常维护，机动灵活、效果和效率较高。 3 以管理体系为指导，制定切实可行的管理制度和检查考核办法 以质量管理体系和计量检测管理体系为指导，制定完善了各工序单台设备的检修规程、巡检标准以及操作规程（管理标准49个，各类运行、检修、操作检定规程共计140个），并严格按照体系程序要求，在日常生产及检修期间认真执行各项标准、规程，按照PDCA循环的要求适时进行优化、修订和完善，通过动态管理来确保其科学性和有效性，保障设备的安全连续运行。 同时，改变以往单纯只跟产量挂钩的考核模式，严格设备考核，将所辖设备的完好率、运转率等与绩效挂钩，对现场设备明确责任人，出现设备临停或事故时严格执行管理规定。对于发现重大隐患的人员给予奖励，做到奖罚分明，激励员工做好设备管理工作。 4 推行设备档案动态管理，使设备运行状况清晰化 建立健全设备档案，是搞好设备管理工作的基础手段之一。各生产车间和设备保障部电脑统一安装设备管理软件（网络版），该软件主要功能有：设备信息管理、设备维修管理、设备文档管理、设备统计与分析等，通过对现场所有设备