数字化钢性模板支撑组合结构施工工法.doc

数字化钢性模板支撑组合结构施工工法 德州天元集团有限责任公司 德州市质量监督建设工程站 李永明 卢绪龙 高 磊 高 旭 李 敬 1.前言 在目前建筑领域中，用于混凝土现场浇筑的模板支撑，通常采用钢管支架和木方组合的结构方式，采用这种结构，操作较为繁琐，拼装和搭建工作量大，施工效率低，需用较多的人工费用，并需用大量的木材、铁丝、铁钉，而且重复使用率低。“数字化钢性模板支撑组合结构”的出现，大大了解决了上述问题，其模板支撑结构全部采用具有可调节伸缩并且重复利用的全钢制支撑，代替传统的钢管与木方混合支撑；具体施工中，操作工艺简单，安装拆卸及高度调整灵活方便，材料周转使用率高，适用范围广，省时，省工，省料，深受欢迎。 2.工法特点 2.1模板主、次背楞（龙骨）采用薄壁型钢制作，替代了传统支模工艺中的方木, 主要构件标准化，模数化，适用性强。 2.2龙骨严密灵活的连接方式，不仅使操作简单易行，而且结构稳固； 2.3可自由伸缩的主、次背楞（龙骨）能随意适应任何尺寸； 2.4支撑杆与主、次背楞（龙骨）的巧妙连接不仅简单而且更结实； 2.5轻质横拉杆支撑不仅省材，而且更现灵活牢固，扣件的灵活更是一绝； 2.6相比木质横楞建筑结构更精确，更牢固； 2.7使施工现场美观整洁，大大提高企业形象，彰显企业实力； 2.8省工、省料、省时，更有安全保障； 2.9不使用木料，产品可重复使用，使施工成本大大降低。? 3.适用范围 适用于结构形式为砖混结构、框架剪力墙结构的建筑工程。 4.工艺原理 4.1采用可自由调节伸缩薄壁C型钢作为模板的主、次背楞（龙骨）模板主、次背楞（龙骨），主、次背楞是按建筑模数设计制成的标准构件，施工时，根据所需尺寸进行组拼，对各别不合模数的部位，可通过伸缩节进行调整，其灵活多变的尺寸能满足了建筑结构各种尺寸的需求，产品随意组合。（主次背楞如图4.1-1、4.1-2、4.1-3、4.1-4所示）。 图4.1-1 顶板主次楞 图4.1-2 墙主次楞 图4.1-1 柱主次楞 图4.1-2 梁主次楞 4.2顶板模板支撑顶杆采用可自由调节伸缩并带有对接接头和横拉杆连接装置的钢管支撑。施工时，支撑顶杆自由调至所需标高，顶端与主背楞（龙骨）连接，中部与横拉杆连接，组成稳定支撑。（支撑顶杆、横拉杆如图4.2-1，横拉杆与支撑顶杆连接节点如4.2-2）。 图4.2-1 支撑顶杆、横拉杆 图4.2-2横拉杆与支撑顶杆连接节点 4.3模板支主背楞阳角采用专制的阳角锁具加以固定，施工时，将锁具套套在阳角处相交的两根主背楞中较长的一根上，用锁套上的垂直挡板紧紧贴住内侧的主背楞，而后将锁销插入阳角锁具外侧，用锤子紧紧敲打锁销直至锁紧。而后将钩头螺栓从较长的主背楞的中间缝隙中伸入，将铁钩钩住内侧主背楞的钩点，拧紧螺母固定。（阳角如图4.3所示）。 4.4墙体模板支撑内转弯处采用专制阴角支撑，施工时阴角支撑直接与主背楞对接连接。（阴角如图4.4所示） 图4.3 阳角图示 图4.4 阴角图示 4.5门、窗洞口采用标准模数锁具 （过口卡）进行加固。门、窗洞口安 装好次背楞和主背楞后，调好洞口锁 具的大小，用螺栓锁紧即可。（门窗洞 口锁具如图4.5所示）。 4.6墙体垂直矫正采用可调节钢 质斜拉杆 ，在浇筑前混凝土楼板时 图4.5 门窗洞口锁具（过口卡）图示 预埋地锚，墙体支撑体系组装完成后把墙体模板可调节斜拉杆有钩头的一段固定在地锚上，另一端固定在墙体 模板主背楞上，最后通过拧紧微调螺栓来对墙体进行定位加固。（斜拉杆如图4.6-1、4.6-2所示）。 图4.6-1 斜拉杆底端固定 图4.6-2 斜拉杆上端固定 5.施工工艺流程与操作要点 5.1施工工艺流程 顶板模板支撑流程：主次龙骨安装→安装抄平→模板铺设 剪力墙模板支撑流程：→模板安装→竖楞安装→横楞安装→特殊部位处理→斜拉杆安装 柱模板支撑流程：模板安装→竖楞安装→横楞安装→斜拉杆安装 梁模板支撑流程：梁底面安装→梁侧面安装 5.2施工准备与计算 5.2.1根据建筑图纸，计算可支撑空间大小 高度＝层高－顶板厚度－模板厚度（当地面不平时要考虑底部铺垫物的厚）； 支撑顶杆应调整高度＝可支撑高度－70mm（主梁横断面高度）。 房间东西、南北长度＝两轴间距－一个墙体厚度－两个梁侧模厚度。（当剪力墙结构时，只减去一个墙体厚度。） 5.2.2根据支撑结构面积计划所用主要产品的规格和数量计划用料 1、顶板主龙骨：由外套、梁芯、活节组成。外套和活节两侧装有