常用的防火涂料施工方案.docVIP

目 录 一、1、、、、④ 高温作业技术措施 ⑤ 各类质量通病防治措施 二、、、、、、、、、、、、、、、 一、施工组织设计 1 施工顺序与准备 1.1 施工顺序 防火涂料施工应与钢结构安装进度协调一致，根据钢结构安装情况分段进行施工，凡是钢结构的安装及表面处理已经验收合格，且已具备施工条件的部位即可开始施工。 施工顺序应遵循的原则如下： 防火涂料施工应在钢结构验收合格后进行。 每一作业层面的防火涂料施工，应先对钢梁、支撑、平台部分进行施工，然后对钢柱部分进行施工，即应从上至下施工，以减少涂层污染。 不同区域，应以隐蔽或进度快的钢结构部分施工为先，其余部分为次。 在已完成涂装施工后，我方将采取措施保护已施工部分。 1.2 管理流程 整个钢结构防火涂料工程应该全过程进行质量管理，基本质量预控管理程序为： A．准备工作； B．技术交底； C．防火涂料涂装施工； D．质量评定； E．资料整理； F．验收。 上述各项详见下表 2 防火涂料选型方案 针对本项招标工程技术特点与要求，我方提出防火涂料选型方案如下： 构件名称 防火等级 选用产品型号 钢柱 二级 SWB薄型防火涂料 钢梁 二级 SCB超薄型防火涂料 架空变电所钢平台 二级 SCB超薄型防火涂料 焊机平台 二级 SCB超薄型防火涂料 3 施工工艺及注意事项 3.1 施工前的准备 A：对施工的涂料进行复检。检查其产品型号、出厂检验单、合格证、质量保证期以及现场抽样化验，并把复验的资料数据存档备案； B：涂装施工应在钢结构安装就位，已进行除、防锈处理，并经验收合格之后进行； C：清扫钢结构表面，经目测及触摸检查，表面干燥无灰尘、油污、杂物即可施工。 3.2 涂装施工 SCB超薄型钢结构防火涂料 A 涂料搅拌：SCB超薄型防火涂料为溶剂型涂料，呈液体状，因较油漆的固体含量高，故略有沉淀，启封后须搅拌均匀方可使用，若觉太稠，可加适量专用稀释剂稀释，经质检员现场检查合格后才能开始施工。 B 施工方式：采用刷涂、辊涂或喷涂施工均可，操作平面距被涂构件较近时一般主要采用刷涂施工，当遇构件转角处操作不便或距构件较远时可采用辊涂施工，当工程进度较快时可采用喷涂施工。 C 施涂厚度：第一遍厚度越薄越好，以不超过0.1mm为宜，以增强涂层与钢基材的附着强度，以后每遍厚度控制在0.3mm左右，直至达到要求的厚度为止。 D 施工间隔时间：每遍施涂前均由质检员认可表干程度后才能再施涂下一遍，间隔时间一般为6小时。 SWB薄型钢结构防火涂料 A 涂料搅拌：SWB薄型防火涂料为水性涂料，呈流体状，略有沉淀，启封后须搅拌均匀方可使用，若觉太稠，可加适量自来水稀释，经质检员现场检查合格后才能开始施工。 B 施工方式：第一遍须采用喷涂施工，以后采用喷涂或抹涂施工均可，一般宜采用喷涂施工，当对外观装饰要求较高时可在最后一遍采用抹涂施工。 C 施涂厚度：第一遍以基本盖底即可，以不超过2mm为宜，以后每遍厚度以不超过3mm为宜，直至达到要求的厚度为止。 D 施工间隔时间：每遍施涂前均应由质检员认可表干程度后，才能再施涂下一遍，间隔时间一般为8~10h。 E 控制施涂厚度：施工人员配备测量器具，随时检测涂层厚度。 F 防污染措施：为了防止污染已涂装过的部分和其它工种工作面，涂装后应采取遮蔽措施，如用塑料薄膜或彩条布等。 3.3 施工完毕后工作 A：施工工具应清洗干净，放还到规定的位置； B：每一包装的涂料应一次性用完，若未用完应严密封存，以备再用； C：每日工作完，现场剩余的涂料，应入库保存，仓管员作好记录； D：清扫现场。 3.4 施工注意事项 A：涂装施工应在屋面盖板后进行； B：雨天或钢结构表面有结露现象时不宜施工； C：空气湿度超过90％时不宜施工； D：气温低于-10℃（超薄型涂料）或5℃（薄型、厚型涂料）时不宜施工； E：由于超薄型涂料系溶剂性涂料，未完全成膜干燥固化前属易燃物品，因此施工现场及材料堆放处应避免明火、火花等，并应通风良好。 4 施工技术措施 4.1 构件节点处理技术措施 构件连接节点处的防火涂层厚度不得小于被连接构件保护层厚度的较大值，构件接头、转角处涂层应无明显凹陷。 4.2 高空作业技术措施 A、人员装备：在进行高空作业时，施涂人员须配穿“五点式”安全带，戴安全帽，穿劳保鞋。 B、设施配备：搭设“门”型脚手架、吊篮。 C、“门”型钢管移动脚手架搭设措施如下： a 现场“门”式脚手架施工荷载情况： ① 施工层总荷载小于2.5KN（250kg）。 ② 搭设作业平台。高度为3~6m时面积为8m2；高度为6~8m时面积为12m2；高度超出8m时不宜用“门”型脚手架，须搭设钢管脚手架。 b 辅助构件及连接杆等：