数控实训项目研究与改革 - 南海信息技术学校.docVIP

数控实训项目研究与改革 研究报告 主要完成人：程仲文 刘哲 徐创文 高瑞春 兰州工业高等专科学校 数控实训项目研究与改革 研究报告 完 成 人：程仲文 刘哲 徐创文 高瑞春 完成单位：兰州工业高等专科学校 机械工程系 一、数控实训现状 数控加工技术是关系到我国制造业发展和综合国力提高的关键技术，中国要成为世界制造业强国，尽快加速培养掌握数控加工技术的合格的应用型人才已成为当务之急。目前，我国制造业对既掌握数控技术又熟练数控编程、加工操作及数控设备维修的高校毕业生需求量越来越大。由于数控技术发展的日新月异，教学内容与生产技术应用水平之间总是存在着滞后；教学经费投入的不足，限制了实验、实训设备、及数控应用软件的投入和更新。同时，引进教师的数量跟不上学生扩招的速度，使得在职老师教学任务繁重，教师学习、进修的时间和条件有限，也在一定程序上限制了师资队伍的提高。 为了满足社会对数控技术应用型人才的需求，更为了我系毕业生就业的需要，对03级教学计划进行了相应的调整，机械制造及自动化、机械电子、数控技术应用、模具设计与制造专业都增设了《数控机床》、《数控加工工艺》、《数控编程加工》、《CAD/CAM教程》相关课程，各专业侧重点有所不同。但是各课程实践教学都以实验为主，主要帮助学生掌握各章节知识点，实验内容具有单一性，且时间相对较短，很难完成综合性、系统性，在工程环境下进行培养学生工程实践能力且兼顾生产现场操作规范的较完整体，实践教学内容与理论教学相配套，形成普遍规律完整体系，实践性教学的设计思想：实践性教学注重数控机床结构的多样性，数控系统品种的多样性，并不强求单一的指令系统，不强求实训、实践教学内容与理论内容完全统一，以使学生做到触类旁通，提高学生自主学习的能力，消除数控与数控加工的神秘感；实训教学的内容集CAD/CAM的应用于一体，体现现代制造技术的发展趋势，使学生能融会贯通所学的知识；实训加工零件的结构形状和尺寸体现学生的主观能动性，让学生带着问题去学习，通过学习解决问题，学生的学习积极性高，零件加工出来后具有成就感。普通加工工艺与数控加工工艺的融合 2）理论与实践的融合 证与教学的融合 证⑴ 数控原理与系统实训：数控系统操作、数控机床的伺服系统控制、可编程控制器（PLC）应用； 机制、模具专业侧重数控系统操作，机电、数控专业侧重数控机床的伺服系统控制、可编程控制器（PLC）应用。 ⑵ 数控加工工艺设计与数控编程综合训练； ⑶ 数控车削综合实训； ⑷ 数控铣削综合实训； ⑸ 加工中心综合实训；  ⑹ 数控电火花线切割加工综合实训；  ⑺ 数控电火花成形加工综合实训；（模具专业开设） ⑻ 数控机床故障诊断与维修综合实训；（数控专业开设） ⑼ 自动编程及加工综合实训；⑽ 可选修数控车床操作工、数控铣床操作工、加工中心操作工、线切割操 作工等职业资格认证（课外）。 3. 实训项目在内容上的要求 综合实训项目要体现综合性，不是单个实验项目的重复，每个实训项目应做到典型“案例教学”、生产上实用，实际上可行，内容难易适中，教学手段应采用“多媒体教学”、“现场教学与实际操作” 等教学方法和教学手段完成教学任务。 三、该研究项目取得的主要成果 1. 明确数控加工实训项目建设的目标????本课程的建设目标是通过合理的教学内容安排、科学的教学方法实践和先进的教学手段应用来培养高素质、能力强的数控技术人才。在教学内容上强调基础性与先进性的和谐统一；在教学方法上以调动学生学习积极性和参与性为目的，充分强调理论教学与实践教学并重，重视在实践教学中培养学生的实践能力和创新能力，力求具有鲜明的教学特点和显著的教学效果。 1）吸收先进的教学模式，研究高职高专“数控加工工艺与装备”课程的教学体系，确立综合素质高实践创新能力强的应用型人才培养目标，更新课程理论教学和实践教学内容，建立符合一流高职高专教育水平和培养目标要求的教学文件和课程评价体系，创立培养创新人才的教学机制。 2）高标准建立校内、校外数控实训基地 与兰州电机责任有限公司、兰州机车厂、天水长城开关厂等数控化程度高、设备先进的企业建立校外实习、实训基地。在校内成立了CAD/CAM实训基地室，模具实训基地，工程训练中心，学校投资150多万元购买了工控计算机、数控模拟铣床、数控铣床、数控车床、数控加工中心、数控线切割机床、数控电花火机床、数字控制注塑机等设备以满足实训教学需要。 3）编写满足培养创新人才教学目标和适应设备现状的数控实训教材 通过该项目的实施，使所开设的实训项目与现有设备相对应。由于数控设备种类较多，所采用的系统多样化，各个学校难以满足多品种，多系统的需要，产生实训教材内容与拥有设备不配套的情况，结合实训设备现状