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变频恒压供水方案说明
变频恒压供水方案说明 概述 金鹏公司5#厂房共有空调末端机组8台,机组风机总功率127KW。现8台机组全天候运行在工频状态,能源浪费较大,尤其在过渡季节和夜间运行更为明显。实际上,空调机组采用变频运行使用,根据受控区域实际负荷变化调节风机运行频率,节能降耗空间极大。另外,机组电机电气控制直接起动,启动时电流对电网冲击大,需要的电源(电网)容量大,功率因素较低;起动时机械冲击大,设备使用寿命低;电气保护特性差,当负载出现机械故障时不能瞬间动作保护设备等。采用变频器可实现电动机的软停、软起,避免了启动时的电压冲击,减少电动机故障率,延长使用寿命,同时也降低了对电网的容量要求和无功损耗。? 变频节能改造方案说明 机组电气控制部分增加变频器,并装置一台模拟量模块将变频器接入控制系统,模拟量模块控制变频器运行频率并反馈实时运行状态。通过对现场S7控制器的编程和对上位机的编程和界面组态,可以实现以下功能。 空调机组变频启动,降低了启动电流,减少了对电网的冲击,同时电机保护得到加强,电机使用寿命延长。 电机的软起、软停大大降低了设备机械冲击,风机等机组关键设备故障率降低,使用寿命延长。 通过调整编制PLC控制软件,调整设置节能模式和常规空调模式两种机组自动运行模式。软件优化调整逻辑方案如下: 变频调节和新/回风比例控制节能方案软件逻辑 一级判别:节能/空调判别条件 RH0≤RHk-5% 空调 →进入二级判别 RHk-5%RH0RHk+5% T0Tk-2℃ 空调 →进入二级判别 Tk-2℃≤T0≤Tk+2℃ 节能模式 →回风≤60%,新风≥40% 变频最低速运行 T0Tk+2℃ 空调 →进入二级判别 RH0≥RHk+5% 空调 →进入二级判别 二级判别:空调运行模式 人工设定冷热水工况 工况状态 新风比例 回风比例 变频调节 冬季 盘管走热水(低温干燥气节) RHx RH0 T0Tx 30%k 70% 温控变频器PID调节 T0≥Tx 20% 80% 湿控变频器PID调节 RHx≥RH0 45% 55% 湿控变频器PID调节 夏季 盘管走冷水(高温潮湿气节) RHx≥ RH0 T0Tx 20% 80% 湿控变频器PID调节 T0≥Tx 30% 70% 温控变频器PID调节 RHx RH0 40% 60% 温控变频器PID调节 注:RH0-室内相对湿度;RHk-设定湿度;T0-室内温度;Tk-设定温度;RHx –新风湿度;Tx –新风温度; 变频器采用西门子风机水泵专用节能型变频器MMS440,在确保工艺要求的前提下,根据车间负载变化自动调节送风风量,从而降低能耗; 生产时段正常工况下,机组自动运行常规空调模式运行。系统根据受控区域负荷实时变化,使用PID调节方式自动调节风机运行频率。根据经验,比较工频运行可以节能15%~20%。 过渡季节及夜间运行风机自动运行节能模式,即保证风机运行在最小频率(最小能耗),根据室外新风温湿度和室内温湿度情况,优化调整机组新、回风比例满足车间温湿度要求。根据经验,此模式可以节能25%~35%。 设置变频器自动和手动模式。自动模式下,变频器由系统控制自动运行;手动模式下,变频器可由中央站或触摸控制屏人工设置运行频率。 中央主站循环采集变频器运行频率并生成历史曲线和记录表格,根据频率数据可以计算出实际能耗,得出实际节能效益。 变频器工作原理及技术规范1变频器原理介绍 变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。低压变频器主要采用交—直—交方式,先把工频交流电源通过整流器转换成直流电源,然后再把直流电源转换成频率、电压均可控制的交流电源以供给电动机。变频器的电路一般由整流、中间直流环节、逆变和控制4个部分组成。整流部分为三相桥式不可控整流器,逆变部分为IGBT三相桥式逆变器,且输出为PWM波形,中间直流环节为滤波、直流储能和缓冲无功功率。通过变频器可以自由调节电机的速度。如图1为变频器内的控制电路框图。图1 变频器内的控制电路框图 变频器技术规范 控制 控制方法 空间电压矢量控制方式 频率设定分辩率 数字 : 0.01 Hz (100 Hz以下), 0.1 Hz ( 100 Hz以上) 模拟 : 0.05 Hz / 50 Hz, 输出频率范围:0 – 300 Hz 频率精度 数字 : 最大输出频率的0.01 % 模拟 : 最大输出频率的0.1 % V/F 比率 线性, 平方根, 任意 V/F 过载能力 额定电流150 % -1 分钟, 额定电流200% - 0.5 秒。(特性与时间成反比) 转矩补偿 手动转矩补偿 (0 - 20 %), 自动转矩补偿 运行 输入信号 运行方式 键盘/
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