不同冶炼强度下出铁制度的优化.pdfVIP

第52卷第1期 量钢拔 2009年 3月 C1$CTECHNOLOGY 不同冶炼强度下出铁制度的优化 I，I．兀．费奥多夫，C．．布加耶夫 (西西伯利亚钢铁公司) 高炉炉缸顺利出铁是高炉稳定而经济作业的重 水液面不断增高，且液体对风 口来的气流增压。由 要因素之一。近年来西西伯利亚钢铁公司高炉车间 于气体分子与熔体表面摩擦发生了液体被气流吹到 就出现了必须在不同冶炼强度下优化出铁制度的情 炉缸的中部，从而导致高炉下部水平面压差增高。 况。高炉大修、炼钢工序处理生产铁水的条件、钢 熔体液面升高同时引起风 口来的气流气体动力 材销售市场的状况 ，均都是影响高炉冶炼操作制度 阻力值增大，首先导致高炉下部断面煤气流再分布。 的原因，而结果影响到出铁制度。鉴于此进行了研 因此，出铁制度作为影响高炉操作的气体动力 究查明了在高炉各种强度条件下最佳的出铁制度参 和高炉炉况平稳的因素着手研究，理论上说，高炉 数。 炉缸连续出铁是最佳的，然而 ，在此条件下获得的 现代化高炉的生产经验，调整出铁制度对管理 炼钢生铁质量恶化 ，由于缩短了铁水与渣的接触时 高炉有重要意义 ，因为出铁制度在极大程度上决定 间，因此脱硫较差。 了高炉冶炼炉况的平稳和经济性。炉缸的铁水汇集 确定最佳出铁制度，既要保证高炉平稳强化的 量及其液面变化 ，引起冶炼气体动力和热力状态的 冶炼进程，又要获得优质的铁水，是现代化高炉操 变化，从而导致偏离规定的冶炼工艺制度。 作的主要任务之一。 在高炉操作过程中通常出现低压差不可控制的 高炉炉缸的铁水蓄积的速度取决于冶炼强度， 变化。出铁前通常压差增高 ，然后，随着出铁的进 主要取决于高炉昼夜生产率。在西西伯利亚钢铁公 行压差逐渐下降。出铁前炉料下降减速和由于被下 司进行的研究表明，在2005年期间1高炉积铁速度 部炉缸铁水排出的焦炭烧尽使炉缸热度上升，说明 为4．39—4．83t／rain；2高炉为2．43—3．18t／min；3高炉为 了这一现象。 1．72—4．74t／rain。 因此，高炉下部水平面的压差对炉缸过满和出 一 年期间积铁速度值的极大差异决定于大修后 铁的及时性十分敏感。这已被试验研究结果所证实 休风和鼓风的动能的影响，以及它们的技术状况。 (