零件图-南昌理工学院.PPT

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * （2）在零件图的标注方法： 基本尺寸后注出公差带代号： 在零件图上标注公差，按下列三形式之一标注： ?50H8 ?50f7 在基本尺寸后注出极限偏差值 ?50 +0.039 0 ?50 –0.025 –0.050 标注偏差数值时，偏差数值的数字应略小于尺寸数字，下偏差应与基本尺寸注于同一底线上。上偏差注在下偏差的上方。上，下偏差的小数点必须对齐，小数点的位数必须相同。 ?50f7 –0.025 –0.050 +0.039 ?50H8 0 二者同时注出： 本 章 结 束 返回 返回 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 13.6.2 表面粗糙度的标注 （1）表面粗糙度符号及意义 基本符号加一短划，表示表面是用去除材料的方法获得 基本符号加一小圆，表示表面是用不去除材料的方法获得 在上述三个符号的长边上均可加一横线，用于标注有关说明和参数 符 号 意义及说明 在上述三个带横线符号上均可加一小圆，表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求 基本符号，表示表面可用任何方法获得。当不加粗糙度参数值或有关说明时，仅适用于简化代号标注 任何方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2μm； 用去除材料方法获得的表面粗糙度,Ra的上限值为3.2μm； 用不去除材料方法获得的表面粗糙度，Ra 的上限值为3.2μm； 用去除材料方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2μm，Ra的下限值为1.6μm。 Ra的代号及意义 （2） 表面粗糙度符号的画法 数字与字母高度 符号的线宽 高度H1 高度H2 2.5 0.25 3.5 8 3.5 0.35 5 11 5 0.5 7 15 7 0.7 10 21 10 1 14 30 轮廓线的线宽d 0.35 0.5 0.7 1 2.8 2 1.4 14 20 1.4 20 2 28 60 42 d? H1 H2 （3）表面粗糙度有关内容的注写位置 粗糙度间距 参数值（ μm） 取样长度（mm） a1 a2 b c/f e d 粗糙度高度参数 代号及其数值（ μm） 加工余量 （mm） 加工纹理方向 加工要求； 表面处理及其它说明 13.6.3 表面粗糙度的标注方法 （1）在同一图样上每一表面只注一次粗糙度代号，且应注在可见轮廓线、尺寸界线、引出线或它们的延长线上，并尽可能靠近有关尺寸线。 （2）符号的尖端必须从材料外指向表面。 （3）表面粗糙度参数值的大小方向与尺寸数字的大小方向一致。 12.5 3.2 12.5 3.2 12.5 3.2 12.5 3.2 30° 3.2 3.2 30° 12.5 12.5 各倾斜表面粗糙度代（符）号的注法。 1.6 1.6 1.6 1.6 30° 1.6 1.6 30° 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 在指引线上标注表面粗糙度代号时，均按水平方向标注。 代号中数字的方向必须与尺寸数字方向一致。对其中使用最多的一种代（符）号，可以统一标注在图纸右上角，并加注“其余”两字，代（符）号的大小应是图形上其它代号的1.4倍。 其余 6.3 当零件所有表面为同一代（符）号时，可在图形右上角统一标注，其代（符）号应比图形上的代（符）号大1.4倍。 对不连续的同一表面，可用细实线连接起来，表面粗糙度代（符）号只注一次。 其余 可标注简化代号，但要在标题栏附近注明这些代号的意义。 轮齿表面粗糙度代（符）号注在分度圆（线）上。 Rz Rz 螺纹表面粗糙度代（符）号住在尺寸线或其延长线上。 10.7 极限与配合 在成批或大量生产中，要求零件具有互换性，即同一批零件，不经挑选和辅助加工，任取一个就可顺利地装到机器上去，并满足机器的性能要求。 10.7.1 相关术语及定义 （1）基本尺寸: （2）实际尺寸: （3）极限尺寸: 零件制成后实际测得的尺寸。 允许尺寸变化的两个界限值。最大的为最大极限尺寸，最小的为最小极限尺寸。 设计时确定的尺寸。 最大极限尺寸≥实际尺寸≥最小极限尺寸。 ?20 +0.023 +0.002 40 +0.039 0 上偏差 +0.023 公差 0.023-0.002=0.021 下偏差 +0.002 最小极限尺寸 最大极限尺寸 Φ20.002 Φ20.023 + - 0 Φ20