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8号梁场建设方案514

中铁一局集团有限公司京沪高速铁路8号制梁场双层存梁梁场建设方案编制: 复核: 审核: 审批: 中铁一局集团京沪高速铁路8号制梁场2008年3月京沪高速铁路TJ-2标段8号制梁场建设方案一、工程概况京沪高速铁路TJ-2标段8号制梁场位于德州市齐河县安头乡刘言村和大、小孙庄及宴城镇楼子张村,边长456m,宽256m,占地面积约173.2亩(不含便道),起止里程为DK393+870~DK394+326,位于线路左侧。制梁场承担禹济特大桥DK385+543.35~DK410+640.473范围内772孔箱梁预制施工任务,包括32m箱梁747孔,24m普高简支箱梁25孔。制梁场供梁范围:上海方向供梁511孔,北京方向供梁261孔。箱梁的预制数量大,箱梁制、移、运、架施工是关键,为确保本工程工期目标和箱梁预制质量,必须合理规划制梁场地,精心组织箱梁预制,科学编制计划并优质安全有效的实施。二、设计依据和原则1、设计依据:1)、京沪高速铁路工程招、投标文件,补遗书等。2)、施工调查报告。3)、禹济特大桥设计文件。4)、铁科技【2004】 120号 《客专线预应力混凝土简支箱梁暂行技术条件》5)、铁建设【2005】160号 《铁路混凝土工程施工质量验收补充规范》6)、TB10415-2003 《铁路桥涵工程施工质量验收标准》7)、TB10424-2003 《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》8)、GB50204-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》9)、TB10002.1-2005 《铁路桥涵设计基本规范》10)、TB10002.3-2005 《铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范》11)、TB10002.5-2005 《铁路桥涵地基和基础设计规范》12)、TB10415-2003 《铁路桥涵工程施工质量验收标准》13)、JGJ 94-941 《建筑桩基技术规范》14)、GB50007-2002 《建筑地基基础设计规范》2、设计原则:体现“建设世界一流高速铁路,实现我国铁路跨越式发展”指导思想的原则,京沪高速铁路的建设,标志着我国高速铁路建设将全面展开,我项目部一定会牢牢抓住难得的历史机遇,树立和落实科学的发展观。以“精干的组织、先进的技术、可靠的方案、精细的管理、有力的保障”,确保京沪高速铁路工程能“按期、优质、低耗”的建设总体目标的实现。统筹安排、服从全局,保证预制梁的均衡生产,全方位考虑制梁的总体施工进度,并留有充分的余地以应付不可遇见的因素;以人为本,综合考虑施工环境的优越性;注重环保,不断引进新技术、新材料、新工艺、新设备。三、施工总体布置8号制梁场总体平面布置采用纵列式布置形式,梁场纵向与线路中心线平行。场内布置分生产区和混凝土搅拌站(包括生活区)两部分。生产区包含制梁台位、钢材堆放加工制作区、钢筋绑扎台、存梁场。混凝土搅拌站包含砂石料场、办公室、食堂、宿舍、浴室等。制梁区设置制梁台座10个,其中32m梁制梁台座9个, 32m 、24m梁共用制梁台座1个,台座之间间距按9m设置。箱梁模板采用整体式外侧模、液压收缩式整体内模、整体式端模,共计10套模板,其中内模7套(32m 、24m箱梁用模板1套)。按照1天2孔梁的生产周期,梁场最大月产梁60片;制梁区内布置了钢筋预扎台座10个(32m底腹板、顶板钢筋预扎台位各4个, 24m底腹板、顶板钢筋预扎台位各1 个)。底腹板、顶板钢筋在钢筋预扎台绑扎,整体吊装。纵跨制梁区布置40T龙门吊4台。存梁区设置存梁台座77个,与制梁台座对应布置,梁场均采用双层存梁方案,最大存梁量为164孔。生产辅助区布置有混凝土拌合站、砂石料场、锅炉房、钢筋存放区、材料库房、发配电房、变压器房等,以适应生产的需要。钢筋存放区配备10T龙门2台,用于钢筋装卸。混凝土灌注配备2台HZS120型拌和站组成混凝土生产线,均采用电子自动计量系统。 办公生活区设有办公室、宿舍、食堂和其它辅助生活设施,以满足700人办公和生活的需要。梁场在供梁范围内先往北京方向架梁,然后退至制梁场内掉头,再往上海方向架梁。 详见《京沪高速铁路TJ-2标段8号制梁场总体平面布置图》1、建场施工组织管理成立建场筹备组,制梁场经理担任组长,负责梁场建设的总体工作,副组长分别由制梁场总工程师和副经理担任,其中总工程师负责梁场的设计规划、建场施工组织方案和梁场建设的技术工作;副经理负责施工现场的管理和人员组织安排;综合部负责梁场的后勤工作。其组员由相应的各部门负责人担任。2、劳动力组织鉴于初期建场工程量大,工期紧,制梁场将引进有资质的劳务协作队伍进行制梁场建场施工,将其纳入梁场日常管理。3、机械设备配置施工中所需的各种机械设备均由8号制梁场统一调配,统一管理。(详见8号制梁场机械设备表)8号制梁场主要机械设备表序号设备名称规格计划数

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