国内工程机械企业再制造发展情况.docVIP

摩拳擦掌 国内工程机械企业谁将抢占先机？ 　　2009年12月21日，工信部发布了《机电产品再制造试点单位名单（第一批）》，工程机械行业共有7家单位入围，分别是徐工集团工程机械有限公司、武汉千里马工程机械再制造有限公司、广西柳工机械有限公司、卡特彼勒再制造工业（上海）有限公司、天津工程机械研究院、长沙中联重工科技发展股份有限公司和三一集团有限公司。 　　2010年，国家发改委、科技部、工信部等相继出台《关于推进再制造产业发展的意见》、《再制造产品认定管理暂行办法》等，要求国内再制造试点企业积极尝试，力争通过两三年的发展取得实质性的成果。 　　2011年1月28日，工信部原则同意包括徐工集团工程机械有限公司、广西柳工机械有限公司和三一集团有限公司等3家工程机械企业在内的10家单位再制造试点实施方案，并表示正在编制《再制造产品目录》。 一连串紧锣密鼓的政府行为显示了由政府主导加快发展再制造产业的决心。在这股政策春风的推动下，中国工程机械行业也掀起了一股再制造热浪，有实力的企业纷纷上马再制造项目，摩拳擦掌意图一争高下。 徐工计划投资6.2亿实施起重机再制造项目 　　2010年底徐工发布公告称，将通过控股子公司徐州重型机械有限公司投入6.2亿元实施起重机再制造项目， 其中固定资产投资4.7亿元，项目建设期为24个月。项目完成后，预计新增销售收入8.3亿元、净利润1.4亿元。 武汉千里马再制造两年生产 三年量产 　　武汉千里马成立于2002年4月，原为工程机械代理商，属民营企业。2008年4月，武汉千里马机械再制造公司成立，投资1.5亿元建造占地近百亩的再制造工厂，一期工程主要任务是整机再制造，目前已投产运营，并在2010年5月18日下线首台再制造挖掘机，并实现销售，待2013年全线投产后，再制造能力将达600台整机、1 000台套发动机及液压系统总成零部件，产值超过2亿元。二期工程主要任务是整机再制造扩建、发动机、液压总成零部件再制造，预计2011年10月正式投产运营。 　　武汉千里马与斗山、华中科技大学、装甲兵工程学院“强强联手”，引进先进理念，结合实践经验，建立了再制造技术平台，掌握多项再制造关键技术方案，保证多品种、小批量的生产模式，以达到可接受的成本水平。 　　技术的升级为武汉千里马发展再制造加足了马力，两年实现生产，三年实现量产，并借助原有代理商的营销网络有效开展产品的推介与销售，掌握工程机械废旧产品等资源的逆向物流渠道，同时，利用湖北省22个售后服务点，覆盖全省用户的周密售后服务，以敏锐的嗅觉跟踪客户的需求，实现技术、产品和服务的无缝对接。武汉千里马近年来不断扩展营销网络并复制多个再制造企业，整合代理营销和再制造，推动了我国再制造产业的快速发展。 柳工再制造业务2015年将实现销售2.5亿元 　　目前，柳工再制造产品比新产品的制造节能60%，平均有55%的部件都可以被再利用，制造过程中可以节省80%以上的能源消耗。 　　2011年，柳工再制造业务目标为实现销售2 000万元。根据公司战略规划，柳工零部件再制造业务2015年将实现销售2.5亿元，对内形成门类齐全的再制造技术，提升再制造工厂的能力，对外形成系统的整机再制造技术并全面支撑经销商的整机再制造业务。 　　据柳工内部人士介绍，柳工发展再制造业务拥有诸多优势：一是柳工拥有自主知识产权的零部件设计能力，先进的零部件加工制造能力，完善的100%纯正柳工配件的支持；二是柳工采用了纳米电刷镀修复、绿色清洗、磁粉探伤检测等特殊制造工艺技术，这些有力地支撑了柳工再制造业务的发展。三是柳工再制造件的销售渠道得天独厚。充分利用与配件业务签约的近100家经销商，并逐步实现与在全国拥有500多个网点的整机经销网络并轨。　 卡特彼勒再制造稳步推进 蓄势待发 　　位于上海浦东的卡特彼勒再制造工业（上海）有限公司的工厂，是全球工程机械巨头卡特彼勒在中国的一个“桥头堡”，也是2009年12月工信部发布的35家再制造试点企业和园区中的一个。 　　卡特彼勒有着85年的装备制造历史，其再制造业务已发展40余年，并形成在8个国家有19家工厂，近4 000名员工，年产200万件再制造产品的产业规模。进入中国的8年来， 卡特彼勒再制造业务的收入增长了4倍。如今的卡特彼勒成为了全球最大，技术实力最强，也最热衷于推广再制造的再制造巨头。 　　卡特彼勒再制造的优势首先在技术上，一般的再制造企业只能从旧件中利用40%的原材料，但以卡特彼勒的修复能力可以再利用旧件中60%~70%的零件；第二是卡特彼勒遍及全球的服务系统和遍及全球的分销商网络，便于为客户提供服务；第三是“卡特彼勒生产系统”，该系统可以有效地对旧件进行管理，通过经济杠杆使得尽可能多的旧件返回到系统里，并提供给再制造工厂。 　　卡特彼勒