浅析JIT存货管理.docVIP

精品论文 参考文献 浅析JIT存货管理 黄明月 （中央民族大学，北京 海淀 100080） 摘要：随着现代企业管理科学的发展，准时制生产(JIT)出现并取得了显著地成绩，相应的JIT存货管理被越来越多的应用。本文简要的阐述了JIT存货管理的产生和思想；从生产方式、交易成本和信息收集三个方面对比了JIT存货管理和传统存货管理，得出进行JIT存货管理的优势。 关键词：存货管理；准时制生产；需求拉动系统 中图分类号：F2 文献标识码：A 文章编号：1671-6035（2013）10-0000-01 一、JIT的由来及其主要理念 （一）JIT的由来。 JIT思想最早可以追溯到20 年前或更早时候的日本造船工业，但是现代的JIT的应用是在70年代的中期由丰田公司的副总裁大野耐推广的。准时制生产（简称JIT）是一种在多品种小批量混合生产条件下高质量、低消耗的生产方式。这种生产方式的出现，一方面是由于在20世纪后半期，汽车市场进入了一个需求多样化的新阶段，而且对品质的要求也愈来愈高，因此如何有效地组织多品种、小批量生产成为汽车制造业必须要解决的问题；另一方面，由于自然条件和生产条件的限制，日本人对于浪费深恶痛绝。 随着维持存货成本的增加，建立和维护计算机系统成本的降低，JIT这种管理技术和管理理念已被许多管理先进、国际知名的大公司采用，比如沃尔玛、英特尔公司、通用汽车公司、福特、摩托罗拉、惠普等。我国在应用JIT存货管理系统上也不乏成功范例。国内企业运用这一管理系统最成功的当属海尔。海尔集团每个月平均接到6000多个销售订单，定制的产品品种达7000多个，通过整合物流，库存资金减少了67%；海尔物流中心货区面积只有7000多平方米，但其吞吐量却相当于普通仓库的30万平方米。 （二）JIT的基本思想。 JIT生产方式的基本思想是“只在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品”，也就是使库存量达到最小甚至为零。首先，JIT生产方式的出发点的准时生产，使生产过量和其他方面的浪费通过准时的生产暴露出来，然后对设备、人员等进行淘汰、对资源进行整合，达到降低成本、易于计划和提升控制力的目的。其次，JIT的基础之一是均衡化生产。采用均衡化意味着最终供货与需求相适应，同时从需求开始进行拉动，为此在制定生产计划时就必须加以考虑，然后将其体现于产品生产顺序计划之中；使物料在各作业之间、生产线之间、工序之间、工厂之间均衡地流动。为达到均衡化，在JIT中采用月计划、日计划，并根据需求变化及时对计划进行调整。第三，JIT强调全面质量管理，消除质量不达标的产品。找到可能引起产品质量不达标的根源，并设法解决问题，批量小、零件移到下一工序速度快、可以及早发现质量问题等也是JIT有利于提高质量的因素。 二、JIT存货管理与传统存货管理的比较 （一）JIT存货管理的定义。 JIT（Just in time）存货管理指的是基于JIT（准时制生产方式）的存货管理。企业在生产中仅仅保持每天生产所需的存货，当天所进原材料，当天全部投入使用，并在每天结束时全部化为产成品，并运送到市场全部销售。从而实现动态意义下的零存货。生产过程体现两个特点：高效及时和连续性。整个过程的起点不是传统的原材料购进，而是根据企业得到的销售订单，以销售为起点倒推至原材料采购，即整个采购生产是在销售需求的拖动下完成的。假设从材料购进到产品销售依次经过A（材料购进）B（第一生产阶段）C（第二生产阶段）D（产品完成）E（销售实现），则在JIT存货管理下当天的存货需求由E开始逐级传递： （二）相对于EOQ存货管理JIT存货管理的优势。 1.JIT存货管理系统是一个需求拉动式的系统。 传统方式下，生产往是按照预测的需求编制固定计划进行，是一种需求推动式系统。 而JIT生产是一种需求拉动式的系统。JIT的生产完全根据订单的需求和数量。前一个工序只生产后一道工序需要的产品，只有在下一流程有需要时才进行生产，且使生产需要的材料和零件能够适时到达。拉动式系统理顺了物流，极大地降低了存货成本，使零库存成为可能。 2.JIT存货管理在交易成本方面优于传统的EOQ存货管理系统。 为了执行一项市场交易，有个一发布交易意愿、发现交易对手，进行谈判、拟订合同、监督交易对手保证合同条款得以履行的过程。也就是说，交易成本是获得准确市场信息的成本，以及谈判和订立契约的成本。JIT之所以能够成功实施，原因是有强大而稳定