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煤矿耙斗装岩机操作的安全技术措施
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 关于矿井各作业点耙斗装岩机操作的安全技术措施 编 制: xxx 技术 副总: 通防 副总: 生产 副总: 机电 副总: 安全 副总: 机电副矿长: 生产副矿长: 安全副矿长: 总 工: 矿 长: 编制时间: 二0一二年四月二十五日 会审意见 职务(部门) 姓名(签字) 会审意见 掘 进 队 机 运 队 通 风 科 安 监 科 生 技 科 生 产 副 总 技 术 副 总 通 防 副 总 机 电 副 总 安 全 副 总 机电副矿长 生产副矿长 安全副矿长 总 工 程 师 矿 长 该措施为井下各作业点耙斗装岩机的操作安全技术措施,会审后望相关科队认真组织贯彻学习落实到相关操作人员。 1.耙斗机司机必须经过专门技术培训,并且考试合格取得合格证后,方可持证上岗。 2.耙斗机司机除正常操作外,而且还应负责一般故障处理及日常检查保修保养工作。 3.放完炮后应先检查作业头面瓦斯浓度,在确定瓦斯不超限的情况下,方可进入作业头面操作耙斗机。以防发生瓦斯爆炸。 4.工作前应先检查工作地点帮顶及支护情况,进行敲帮问顶。空顶距离超过作业规程规定时,应及时支护,否则不得作业。防止片帮冒顶伤人。 5.耙斗机装载过程中发现瞎炮时要立即停止作业,按有关规定处理。发现未爆雷管炸药要及时停机拣出,并交有关人员。 6.装岩前必须洒水灭尘,以防粉尘飞扬。 7.装岩时遇到大块矸时,必须人工破碎。严禁强行耙装。避免电机超负荷烧毁电机。 8.掘进上、下山时,耙斗机必须设有防止跑车的安全装置。 9.司机接班后,要闭锁耙斗机开关,并检查以下部位: (1)耙斗机周围顶板要坚实,支护要牢固;安设好固定楔,挂好导向轮。禁止将导向轮挂在棚梁或锚杆上。 (2)保持机器各部位清洁,无煤(矸)压埋,保证设备通风散热良好。 (3)电气设备上方遇有淋水时,应用防水布在设备上妥善遮盖。防止电气设备漏电伤人。 (4)导向轮悬挂正确,安全牢固,滑轮转动灵活。 (5)钢丝绳磨损、断丝不超过规定,在滚筒上排列整齐。闸带间隙松紧适当。 (6)耙斗机固定符合规程规定,卡轨器紧固可靠。司机操作一侧离巷壁的距离必须保持在700mm以上,避免空间狭小司机操作不便。 (7)各润滑部位油量适当,无渗漏现象。 (8)机器各部位连接可靠,连接件齐全、紧固;各焊接件应无变形、开焊、裂纹等现象。防止发生机械故障。 (9)供电系统正常,电缆悬挂整齐,无埋压、折损、破皮、被挤等现象。 2.试机前发出开机信号,严禁在耙斗机两侧及前方站人。启动耙斗机后,在空载状态下运转检查以下各项: (1)控制按钮、操作机构灵活可靠。 (2)各部运转声音正常,无强烈震动。 (3)钢丝绳松紧适当,行走正常。 10.耙斗机主、尾绳牵引速度要均匀,以免钢丝绳摆动跳出滚筒或被滑轮卡住。造成人员伤亡或机械故障。 11.装矸时,不准将两个手把同时拉紧,以防耙斗飞起伤人。 12.遇有大块矸或耙斗受阻时,不可强行牵引耙斗,应将耙斗退回1—2m重新耙取或耙耙回回,以防断绳或烧毁电机。 13.不准在过渡槽上存矸,以防矸石被耙斗挤出或被钢丝绳甩出伤人。 14.当耙斗出绳方向或耙装的角度过大时,司机应在出绳的相对侧操作,以防耙斗窜出溜槽伤人。耙装时,耙斗和钢丝绳两侧严禁有人工作和停留。 15.拐弯巷道耙装时,若司机看不到迎头情况,应派专人站在安全地点指挥。 16.耙装距离符合作业规程的规定,不宜太远或太近。一般耙斗机与作业头面距离为7—20M。耙斗不准触及两帮和顶部的支护或碹体,以防撞倒支护,造成冒顶。 17.耙斗机在使用过程中发生故障时,必须停机,切断电源后进行处理。 18. 作业头装药时,应将耙斗拉到溜槽上,切断电源,用木板挡好电缆、操作钮等防止崩坏设备。放炮后,将耙斗机上面及周围岩清理干净后,方可开机。 19.在耙装过程中,司机应时刻注意机器各部的运转情况,当发生电气或机械部件温升超限,运转声音异常或有强烈震动时,应立即停机,进行检查和处理。 20.在平巷移动耙斗机时,先松开卡轨器,整理好电缆,然后用自身牵引,速度要均匀,不宜过快。若用
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