排版之基本方式 - 服飾設計管理系.pptVIP

成衣生產管理 台南科技大學服設系 林妙姿 成衣基本概念 成衣：ready to wear apparel ready-made-garment 1.了解成衣的意義 2.了解未來成衣業之努力方向 3.成衣必須具備下列5項特性： (1)品質規格化 (2)生產機械化 (3)產量迅速化 (4)價格合理化 (5)款式大眾化 第一節 成衣的發展 ※成衣工業的萌芽—1800~1840 1800年初期法國一家裁縫店主發明了縫紉機，此乃成衣工業的開創者 ※第1階段：1840~1860年縫紉機的使用。 1850年勝家公司成立，開始大量生產縫衣機。成衣工業正式開始，此時美國成衣產量為5千萬元。 當前國內成衣界面臨難題: 1.勞動力不足.工資急驟上昇 2.自動化層次低且未普及 3.管理與技術能力有待加強 國內成衣業者應努力之方向 ※建立自有品牌，加強設計能力，提高產品附加價值。 ※致力市場調查，建立行銷據點，積極分散市場，擴大成衣發展空間。 ※引進新的生產管理技術，提高生產效率，降低生產成本，改善企業體質增強競爭能力。 第2節 成衣的生產系統 ※設計→打樣→型號放縮→馬克製作→拉布→ 裁剪→縫製→包裝→出貨 ※工業打版可分兩階段 → 1.樣板 2.生產版 (大貨版) ※工業打版可區分為兩種方式： (一)平面製圖法 1.採用標準尺寸 2.仿照現有之服裝 (二)立體裁剪法 1.訂做服紙型不留縫份.工業用紙版要 留縫份 2.訂做服紙型每一種裁片只須製版一份.工業用紙版則須製出所有裁片的全數紙版(包括襯版.裡布版) 成衣設計的基本原則 款式要求 生產要求 商業要求 潮流要求 排版 所謂排版即是將放縮後全套尺碼之紙板，依據訂單數量搭配，裁床長度及其他因素來繪製拉布，裁剪時所應用之省布排列。所排列出來的圖稱為馬克圖或馬克。 布料成本佔總成本的45%~55%，而排版作業之好壞可能影響布料成本的5%~15%。 排版作業有預排和後排兩種。 排版方法介紹 傳統人工排版將實際大小各型號之紙型，以人工技巧直接在紙張上或布上排列繪製，是做直接，廉價的方法。 縮小排版系統將原樣縮小二十五分之一倍，利用縮小剪裁機製成小裁片，再將小裁片排列於縮小版上，另外尚有照相照明設備，用來將數次排版所得之馬克圖作分析比較。 電腦輔助系統將樣版經由讀版或掃描輸入電腦，電腦即可自動放縮版，排版即馬克繪製，此種方法操作簡易，並能以最短的時間發揮最大效益。 排版之基本方式 人工排版的方法,依排版之方向性,可分為四種： 單向排版 (Nap one way) 排馬克時所有的紙型均朝同一方向的排列方式，此方式不必顧慮布紋方向所引起的色差、外觀差異等，適用於起毛織物、有方向性之花布和格子布等。此種排版方式品質較佳但用布量最多。 排版之基本方式 雙向排版 (Nap either way) 排馬克時可以任意的把紙型朝向一方 或相對的另一方，適用於對稱性的布 料，用布量較省但品質較差。 分向排版 (Nap up and down) 排版時將某些尺碼的全部紙版朝向一方， 另外的尺碼紙版則朝向另一方，此種排版 方式裁片品質不一，順毛向排版的裁片品 質較逆向排版的裁片品質為佳。 任向排版 (Nap each way) 排版時不考慮任何方向性，任何布紋均可， 大都應用在沒有布紋方向的不織布。 特殊排版之方式 直條紋排版法以前中心或後中心與垂直基準邊平行，其他如對稱之兩前片、兩袖片、兩袖口等，應採對稱的位置並排、對直條紋的要求在於兩前片釦合後，能保持條紋之完整性，馬克排版的要訣是在紙版先標示中心線位置，再取入庫生產布疋找出條紋間距，並將其繪於紙版及馬克紙上。 特殊排版之方式 橫條紋排版通常均在前中心，前後片的脇邊線、袖片與衣身、兩袖口等位置要求對條，由於幅寬不可能將所有要對準之裁片全數納入，所以有優先順序–首先選擇兩前片，其次前後片脇邊線，再次為袖片與前後片之對稱，在剪裁時，並排之兩前片或兩袖片，不宜全部裁斷，需留一小段連接，以利車縫間之