开卷落料线矫直机保养操作规范.ppt

开卷落料线矫直机清洗拆卸步骤 马钢（芜湖）加工配售有限公司设备组 2012年1月11日 制作人：黄 勇 设 备 培 训 教 材 开卷落料线 马钢（芜湖）加工配售有限公司设备组培训教材——开卷落料线矫直机培训资料 原 理 矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备。矫直机通过矫直辊对棒材、板材等进行挤压使其改变直线度。一般有两排矫直辊，数量不等。也有两辊矫直机，依靠两辊（中间内凹，双曲线辊）的角度变化对不同直径的材料进行矫直。主要类型有压力矫直机、平衡 滚矫直机、鞋滚矫直机、旋转反弯矫 直机等等。 矫直机工作过程 辊子的位置与被矫直制品运动方向成某种角度， 两个或三个大的是主动压力辊，由电动机带动作 同方向旋转，另一边的若干个小辊是从动的压力辊，它们是靠着旋转着的圆棒或管材摩擦力使之旋转的。为了达到辊子对制品所要求的压缩，这些小辊可以同时或分别向前或向后调整位置，一般辊子的数目越多，矫直后制品精度越高。制品被辊子咬入之后，不断地作直线或旋转运动，因而使制品承受各方面的压缩、弯曲、压扁等变形，最后达到矫直的目的。 结 构 矫平机组成 上本体 矫直辊组 下本体 上本体 支撑辊调整手柄 上本体调整机构 驱动侧 刷辊 驱动侧图 上部本体能升高至生产线通板高度 上的285mm，上部支撑辊的辊高可 各别调整对于各种中间伸长及向外 伸长的板材请调整下压量，支撑辊 共七组，不可做极端调整，调整后 及时归零或原调整点。 现 状 我公司矫直机的使用及其现状 我公司开卷落料线使用的是日本金丰公司（SUMIKURA)产品。由17根工作矫直辊（尺寸：60*2200）分为6层布置；另有中间辊（尺寸：60*2200）19只，支撑辊（尺寸：60*67）147套组成。精度为0.01（1丝）。其中工作辊和中间辊（共36只）可以拉出，我们做的也是拉出工作辊和中间辊。矫平速度可以达到90m/min；可对厚度为0.5~2.5mm、长450~2000mm、钢板屈服强度为120N/m㎡~400N/m㎡冷轧、表面处理钢板和电镀亚铅钢板进行矫平。（在0.5mm板厚钢板屈服强度400N/m㎡时为正常时值的70％） 操 做 准 备 矫平辊的拉出作业顺序 1.矫平辊的拉出准备 1）、将矫平辊的上本体移动到PL+100的位置； 2）、将操作侧的位置检测用千分尺向外侧移动； 拉出下本体的支架，在放松千分尺的固定螺丝并向外侧移动，因为本千分 尺在矫平机做更换时用来控制上升及下降，所以移动后请归回原位并做好 调整设定。 千分尺固定螺钉 固定螺钉松掉后，向两侧移动千分尺，注意一定要将千分尺和底面垂直 操 作 准 备 3）请将在别处保管的矫平辊拉出用平架安置在操作侧的指示位置。 4）请前往到驱动侧，取下工作辊用的轴盖和附属油管（关闭润滑泵）； 5）将上本体上升至PL+150位置； 在这个状态下，上下工作辊的主轴从驱动侧的入侧依顺序拉出。 支架安装固定螺钉和地角安装板 操 作 准 备 在卸下所有的主轴前，为保证所有的连接的一致性，应提前对所有的主轴做标记并摆放整齐。实际在拆卸主轴时可能在PL+150位置后仍不方便拆卸主轴，这时应该将设备侧接线盒中线号AX180\AX181\AX182\AX183短接，保证在实际使用时到限位位置仍可以继续向下调整，调整时也不可下调太多（适当调整），以防损坏设备。 操 作 拉 出 矫 平 辊 2、矫平辊的拉出顺序 按照上矫平辊 下矫平辊顺序拉出；安装反之。若只想拉出下矫平辊可以上矫 平辊不动，直接拉出下矫平辊。 2.1、上矫平辊组的拉出顺序 1）、下降支架至PL+5mm位置（根据实际情况调整，因为前期已经短接下限位 可以继续调整）； 2）、卸下矫平辊组合本体支架连接的安全块； 安全块设备侧和操作侧均 有，共两块，进行下一步 操作前请检查确认。 安全块 操 作 拉 出 矫 平 辊 3)、放松吊本体支架和上矫平辊组的吊承固定螺帽； 吊承固定螺帽 4）、将上本体向上升高；使拉出用架