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凸模的结构设计 三、凸模结构类型 （一）标准圆凸模 （二）凸缘式凸模 （三）铆装式凸模 （四）直通式凸模 （五）镶拼式凸模 第二章 冲裁工艺及模具设计 四、凸模长度的确定 （一）固定卸料方式的凸模长度 凸模长度按下式计算： L=h1+h2+h3+ h （二）弹压卸料方式的凸模长度 凸模长度按下式计算： L=h1+h4+h5-0.2mm 第二章 冲裁工艺及模具设计 五、凸模强度校核 （一）凸模抗压能力校核 （二）凸模纵向抗弯能力校核 圆凸模 一般凸模-无导向 * * 一．凸模结构设计的三原则 （一）精确定位 （二）防止拔出 （三）防止转动 二．圆凸模的结构要素 1．凸模 （1）凸模的结构形式及其固定方法 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 一、工作零件 1）圆形凸模： 2）非圆形凸模： 3）大、中型凸模： 4）冲小孔凸模： 阶梯式、快换式 台肩固定、螺钉压紧 阶梯式、直通式 台肩固定、铆接、 粘结剂浇注法固定 整体式、镶拼式 螺钉和销钉固定 带护套式（见下页） 小孔： 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 提高其强度和刚度的措施： ①冲小孔凸模加保护与导向： ②采用短凸模的冲孔模 5）冲小孔凸模（续） ③在冲模的其它结构设计与制造上采取保护小凸模措施 提高模架刚度和精度； 采用较大的冲裁间隙； 采用斜刃壁凹模以减小冲裁力。 保证凸、凹模间隙的均匀性并减小工作表面粗糙度等； d＜t或d＜1mm的圆孔和面积A＜1mm2的异形孔。 加保护套 1．凸模（续） （1）凸模的结构形式及其固定方法（续） 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 一、工作零件 结构： 固定方法： 整体式、镶拼式、阶梯式、直通式、带护套式和快换式等。 台肩固定、铆接、螺钉和销钉固定，粘结剂浇注法固定等。 1．凸模（续） （2）凸模长度计算 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 一、工作零件（续） 当采用固定卸料板和导料板时，其凸模长度按下式计算： 当采用弹压卸料板时，其凸模长度按下式计算： （3）凸模的强度校核 冲裁凸模的强度效核计算公式见表2.9.2 圆形凸模 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 非圆形凸模 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 大、中型凸模 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 冲小孔凸模保护与导向结构 超短凸模的小孔冲模 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 1、9．定位板 2、3、4．小凸模 5．冲击块 7．小压板 8．大压板 10．侧压块 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 凸模长度尺寸 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 局部放大图 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 局部放大图 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 * * *